비파괴 검사는 소리, 빛, 자기, 전기의 특성을 이용하여 검사 대상의 손상이나 성능에 영향을 주지 않고 검사 대상에 결함이나 불균일 여부를 감지하고 크기를 부여하는 것입니다. , 위치 및 결함 위치.검사 대상의 기술적 상태(적격 여부, 남은 수명 등)를 판단하기 위한 모든 기술적 수단의 총칭
일반적으로 사용되는 비파괴 검사 방법: 초음파 검사(UT), 자분 탐상 검사(MT), 액체 침투 탐상 검사(PT) 및 X선 검사(RT).
초음파 검사
UT(Ultrasonic Testing)는 산업용 비파괴 검사 방법 중 하나입니다.초음파가 물체에 들어가 결함을 만났을 때 음파의 일부가 반사되고 송신기와 수신기가 반사파를 분석할 수 있어 결함을 매우 정확하게 감지할 수 있습니다.또한 내부결함의 위치 및 크기 표시, 재료두께 측정 등이 가능합니다.
초음파 검사의 장점:
1. 큰 침투 능력, 예를 들어 강철의 효과적인 탐지 깊이는 1미터 이상에 도달할 수 있습니다.
2. 크랙, 중간층 등과 같은 평면 결함의 경우 검출 감도가 높고 결함의 깊이 및 상대 크기를 측정할 수 있습니다.
3. 장비는 휴대가 가능하고 작업이 안전하며 자동 검사를 쉽게 실현할 수 있습니다.
결점:
복잡한 형상의 공작물을 검사하는 것은 쉽지 않으며, 검사할 표면은 어느 정도 매끄러워야 하고 프로브와 검사할 표면 사이의 간극은 충분한 음향 결합을 보장하기 위해 커플런트로 채워야 합니다.
자기 입자 테스트
먼저 자분탐상검사의 원리를 이해합시다.강자성체와 공작물이 자화 된 후 불연속성의 존재로 인해 공작물 표면과 표면 근처의 자기장 라인이 국부적으로 왜곡되어 누출 자기장이 발생하여 자성 분말을 흡수합니다. 작업물의 표면에 영향을 미치고 적절한 빛 아래에서 눈에 보이는 자기장을 형성합니다.따라서 불연속성의 위치, 모양 및 크기를 보여줍니다.
자분탐상시험의 적용 가능성과 한계는 다음과 같습니다.
1. 자분 탐상 검사는 강자성체 표면 및 표면 근처의 크기가 작고 간극이 매우 좁아 육안으로 확인하기 어려운 불연속성을 검출하는 데 적합합니다.
2. 자분 탐상 검사는 다양한 상황에서 부품을 감지할 수 있으며 다양한 유형의 부품도 감지할 수 있습니다.
3. 크랙, 내포물, 헤어라인, 백점, 접힘, 콜드 셧, 헐거움 등의 결함이 발견될 수 있습니다.
4. 자분 탐상 시험은 오스테나이트계 스테인리스강 재료와 오스테나이트계 스테인리스강 전극으로 용접된 용접부를 감지할 수 없으며 구리, 알루미늄, 마그네슘 및 티타늄과 같은 비자성 재료도 감지할 수 없습니다.표면의 얕은 흠집, 매설된 깊은 구멍, 공작물 표면과의 각도가 20° 미만인 박리 및 접힘을 찾기 어렵습니다.
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액체 침투 테스트
액체 침투 탐상 시험의 기본 원리는 부품의 표면을 형광 염료 또는 유색 염료로 코팅한 후 일정 시간 동안 모세관 작용으로 표면 개구 결함에 침투할 수 있다는 것입니다.부품 표면의 과도한 침투제를 제거한 후 A 현상액을 부품 표면에 도포합니다.
유사하게, 모세관의 작용 하에서 영상화제는 결함에 남아 있는 침투액을 끌어당길 것이고, 투과액은 영상화제로 다시 스며들고, 특정 광원(자외선 또는 백색광) 아래에서 결함의 침투 유체가 표시됩니다(황록색 형광 또는 밝은 빨간색). 결함의 형태와 분포를 감지합니다.
침투 테스트의 장점은 다음과 같습니다.
1. 다양한 물질을 감지할 수 있습니다.
2. 고감도;
3. 직관적인 디스플레이, 편리한 작동 및 낮은 감지 비용.
침투 테스트의 단점은 다음과 같습니다.
1. 다공성 느슨한 재료로 만들어진 공작물 및 표면이 거친 공작물을 검사하는 데 적합하지 않습니다.
2. 침투시험은 결함의 표면분포만을 검출할 수 있을 뿐 실제 결함의 깊이를 판단하기 어려워 결함의 정량적 평가가 어렵다.감지 결과는 작업자의 영향도 크게 받습니다.
엑스레이 검사
마지막으로 광선 검출은 X-선이 조사 대상물을 통과한 후 손실되기 때문에 두께가 다른 물질마다 흡수율이 다르며 네거티브 필름은 조사 대상물의 반대편에 놓입니다. 다른 광선 강도로 인해 다를 것입니다.해당 그래픽이 생성되고 검토자는 이미지에 따라 개체 내부에 결함이 있는지 여부와 결함의 특성을 판단할 수 있습니다.
방사선 검사의 적용 가능성 및 제한 사항:
1. 부피형 결함 감지에 더 민감하고 결함을 특성화하기가 더 쉽습니다.
2. 방사선 네거티브는 보관이 용이하고 추적이 가능합니다.
3. 결함의 모양과 유형을 시각적으로 표시합니다.
4. 결점의 매설깊이를 알 수 없다는 단점이 있다.동시에 감지 두께가 제한됩니다.네거티브 필름은 특별히 세척해야 하며 인체에 해롭고 비용이 많이 듭니다.
대체로 초음파 및 X-레이 결함 감지는 내부 결함 감지에 적합합니다.그 중 초음파는 5mm 이상의 규칙적인 형상을 가진 부품에 적합하며 X-ray는 결함의 매장 깊이를 찾을 수 없으며 방사선이 있습니다.자기 입자 및 침투 탐상 시험은 구성 요소의 표면 결함을 감지하는 데 적합합니다.그 중 자분탐상시험은 자성체 검출에 한정되며, 침투탐상시험은 표면개구결함 검출에 한정된다.
게시 시간: 2023년 6월 21일
