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용접의 비파괴 검사 방법은 무엇입니까? 차이점은 무엇입니까?

비파괴 검사는 소리, 빛, 자성, 전기의 특성을 이용하여 검사 대상물의 성능을 손상시키거나 영향을 주지 않고 검사 대상물에 결함이나 불균일성이 있는지 여부를 검출하고 크기를 알려주는 것입니다. , 위치 및 결함 위치. 검사 대상의 기술적 상태(적격 여부, 남은 수명 등)를 판단하기 위한 모든 기술적 수단을 총칭하는 용어입니다.

일반적으로 사용되는 비파괴 검사 방법으로는 초음파 검사(UT), 자분 탐상 검사(MT), 액체 침투 탐상 검사(PT) 및 X선 검사(RT)가 있습니다.
A28
초음파 테스트

UT(초음파 검사)는 산업용 비파괴 검사 방법 중 하나입니다. 초음파가 물체에 들어가서 결함이 발생하면 음파의 일부가 반사되고 송신기와 수신기는 반사파를 분석하여 결함을 매우 정확하게 감지할 수 있습니다. 그리고 내부 결함의 위치와 크기 표시, 재료 두께 측정 등이 가능합니다.
초음파 검사의 장점:
1. 큰 침투 능력, 예를 들어 강철의 유효 감지 깊이는 1m 이상에 도달할 수 있습니다.
2. 균열, 중간층 등과 같은 평면 결함의 경우 감지 감도가 높고 결함의 깊이와 상대적 크기를 측정할 수 있습니다.
3. 장비는 휴대 가능하고 작업이 안전하며 자동 검사가 쉽습니다.
결점:
형상이 복잡한 공작물을 검사하는 것은 쉽지 않으며, 검사 표면은 어느 정도 매끄러움이 요구되며, 프로브와 검사 표면 사이의 틈은 커플런트로 채워져 충분한 음향 결합을 보장해야 합니다.

자분 테스트

먼저 자분탐상검사의 원리를 이해해 봅시다. 강자성체와 가공물이 자화된 후, 불연속성으로 인해 가공물의 표면과 표면 근처의 자력선이 국부적으로 왜곡되어 누설 자기장이 발생하고, 이것이 표면에 도포된 자성 분말을 흡수합니다. 작업물의 표면에 닿아 적절한 빛 아래에서 가시적인 자기장을 형성합니다. 흔적을 통해 불연속성의 위치, 모양 및 크기를 표시합니다.
자분탐상시험의 적용가능성과 한계는 다음과 같습니다.
1. 자분탐상검사는 강자성체의 표면 및 표면 근처의 작은 크기의 불연속점을 검출하는 데 적합하며, 그 간격은 매우 좁아서 육안으로 확인하기 어렵습니다.
2. 자분탐상검사는 다양한 상황에서 부품을 검출할 수 있으며, 다양한 유형의 부품도 검출할 수 있습니다.
3. 균열, 내포물, 가는선, 백점, 주름, 굳어짐, 느슨함 등의 결함이 발견될 수 있습니다.
4. 자분탐상검사는 오스테나이트계 스테인리스강 재료와 오스테나이트계 스테인리스강 전극으로 용접된 용접부를 검출할 수 없으며, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 티타늄과 같은 비자성 재료도 검출할 수 없습니다. 표면의 얕은 긁힘, 깊은 구멍의 매립, 가공물 표면과의 각도가 20° 미만인 경우 박리 및 접힌 부분을 찾기가 어렵습니다.

Xinfa 용접은 우수한 품질과 강력한 내구성을 갖추고 있습니다. 자세한 내용은 다음을 확인하십시오.https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

액체 침투 테스트

액체 침투제 테스트의 기본 원리는 부품 표면을 형광 염료 또는 유색 염료로 코팅한 후 침투제가 일정 기간 동안 모세관 현상을 통해 표면 개구부 결함에 침투할 수 있다는 것입니다. 부품 표면의 과잉 침투제를 제거한 후 A 현상액을 부품 표면에 도포합니다.

마찬가지로, 모세관의 작용에 따라 이미징 에이전트는 결함에 남아 있는 침투 유체를 끌어당기고 침투 유체는 이미징 에이전트로 다시 스며들며 특정 광원(자외선 또는 백색광) 하에서는 다음과 같은 흔적이 나타납니다. 결함 부위에 침투하는 유체(황록색 형광 또는 밝은 빨간색)가 표시되어 결함의 형태와 분포를 감지합니다.
침투 테스트의 장점은 다음과 같습니다.
1. 다양한 물질을 감지할 수 있습니다.
2. 높은 감도;
3. 직관적인 디스플레이, 편리한 작동 및 낮은 감지 비용.
침투 테스트의 단점은 다음과 같습니다.
1. 다공성 느슨한 재료로 만들어진 공작물과 표면이 거친 공작물을 검사하는 데 적합하지 않습니다.
2. 침투 테스트는 결함의 표면 분포만을 검출할 수 있으며, 실제 결함의 깊이를 파악하기 어렵기 때문에 결함을 정량적으로 평가하기가 어렵습니다. 검출 결과도 작업자에 따라 크게 영향을 받습니다.

엑스레이 검사

마지막으로 광선검출은 X선이 조사된 물체를 통과한 후 손실되기 때문에 두께가 다른 물질마다 흡수율이 다르며 네거티브 필름은 조사된 물체의 반대편에 놓이기 때문에, 광선 강도가 다르기 때문에 달라질 수 있습니다. 해당 그래픽이 생성되고, 심사자는 이미지에 따라 물체 내부에 결함이 있는지 여부와 결함의 성격을 판단할 수 있습니다.
방사선 사진 테스트의 적용 가능성 및 한계:
1. 볼륨형 결함 감지에 더 민감하고 결함 특성을 파악하기가 더 쉽습니다.
2. 방사선 사진 네거티브는 보관이 용이하고 추적성이 있습니다.
3. 결함의 모양과 유형을 시각적으로 표시합니다.
4. 단점은 결함의 매립 깊이를 찾을 수 없다는 것입니다. 동시에 감지 두께가 제한됩니다. 네거티브 필름은 특수 세척이 필요하며 인체에 해롭고 비용이 많이 듭니다.
전체적으로 초음파 및 X선 결함 탐지는 내부 결함을 탐지하는 데 적합합니다. 그 중 초음파는 5mm 이상의 규칙적인 형상을 가진 부품에 적합하며, X선은 결함의 매몰 깊이를 찾을 수 없고 방사선이 있습니다. 자분탐상검사와 침투탐상검사는 부품의 표면결함을 검출하는데 적합합니다. 그 중 자분탐상검사는 자성물질의 검출에 국한되며, 침투탐상검사는 표면개구결함 검출에 국한됩니다.


게시 시간: 2023년 6월 21일