탈수소화 열처리 또는 용접 후 열처리라고도 하는 탈수소화 처리.
용접 직후 용접부의 후열처리의 목적은 용접부의 경도를 낮추거나, 용접부의 수소 등 유해물질을 제거하기 위함이다.이와 관련하여 후열처리와 용접후열처리는 동일한 부분적 효과를 갖는다.
용접 후 열은 용접 이음새와 용접 조인트의 냉각 속도를 감소시켜 수소의 탈출을 촉진하고 경도 증가를 방지합니다.
(1) 용접 조인트의 성능을 개선하고 경도를 낮추기 위한 후가열은 용접 후 용접 영역이 여전히 상대적으로 높은 온도에 있을 때만 효과적일 수 있습니다.
(2) 저온 균열을 방지하기 위한 후가열은 주로 용접부에서 수소 에너지의 충분한 제거를 촉진하기 위한 것이다.
수소 제거는 온도와 후가열 유지 시간에 따라 달라집니다.수소제거를 주된 목적으로 하는 온도는 일반적으로 200~300도이며, 후가열 시간은 0.5~1시간이다.
다음과 같은 상황에 있는 용접의 경우 용접 후 즉시 후열 수소 제거 처리를 수행해야 합니다(4개 지점).
(1) 두께가 32mm보다 크고 재료 표준 인장 강도 σb>540MPa;
(2) 두께가 38mm를 초과하는 저합금강 재료;
(3) 내장 노즐과 압력 용기 사이의 맞대기 용접;
(4) 용접 절차 평가는 수소 제거 처리가 필요하다고 결정합니다.
가열 후 온도 값은 일반적으로 다음 공식으로 표현됩니다.
Tp=455.5[Ceq]p-111.4
식에서, Tp--후가열 온도 ℃;
[Ceq]p——탄소 등가 공식.
[Ceq]p=C+0.2033Mn+0.0473Cr+0.1228Mo+0.0292Ni+0.0359Cu+0.0792Si－1.595P+1.692S+0.844V
용접부에서 수소 함량을 줄이는 것은 후열 처리의 중요한 효과 중 하나입니다.보고서에 따르면 298K에서 저탄소강 용접부의 수소 확산 과정은 1.5~2개월입니다.
온도를 320K로 올리면 이 과정을 2~3일 밤낮으로 단축할 수 있고, 470K로 가열하면 10~15시간이 걸린다.
후열 및 탈수소화 처리의 주요 기능은 용접 금속 또는 열 영향부에서 냉간 균열의 형성을 방지하는 것입니다.
용접 전에 용접물을 예열하는 것으로는 고구속 조인트 및 용접이 어려운 강철의 용접과 같이 콜드 크랙의 형성을 방지하기에 충분하지 않은 경우 후가열 프로세스를 사용하여 형성을 확실하게 방지해야 합니다. 균열의.
게시 시간: 2023년 3월 29일
