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용접 기술 작업 필수 사항

뉴스4
전기 용접공의 상식과 방법 안전, 작업 절차는 다음과 같습니다.

1. 전기 일반 지식을 습득하고 용접공의 일반적인 안전 수칙을 준수하며 소화 기술, 감전 응급 처치 및 인공 호흡 방법을 숙지해야 합니다.

2. 작업 전 전원선, 인출선 및 용접기의 각 접속점의 상태가 양호한지 확인하여 주십시오.도로를 가로지르는 선은 올라가거나 덮어야 합니다.좋은.

3. 우천시 야외용접은 불가합니다.습기가 많은 곳에서 작업할 때는 단열재가 깔린 곳에 서서 단열 신발을 신어야 합니다.

4. 전력망에서 이동식 용접기의 배선 또는 검사 및 접지는 전기 기술자가 수행해야 합니다.

5. 나이프 스위치를 누를 때 본체를 약간 기울인 다음 한 번 누른 후 전기 용접기를 켜야 합니다.파워 나이프 스위치를 뽑기 전에 전기 용접기를 꺼야 합니다.

6. 용접기의 위치를 ​​이동하려면 먼저 기계를 정지하고 전원을 차단하십시오.용접 중 갑자기 멈추면 용접기를 즉시 끄십시오.

7. 밀집된 장소에서 용접할 경우 아크등을 차단하기 위한 배리어를 설치하여야 한다.장벽이 없는 경우 주변 인원에게 아크등을 직접 쳐다보지 않도록 상기시켜야 합니다.

8. 전극 교체 시 장갑을 착용하고, 철판이나 기타 전도성 물체에 몸을 기대지 마십시오.슬래그를 노크할 때 보호 안경을 착용하십시오.

9. 비철금속 기기 용접시 환기 및 무해화를 강화하고 필요시 필터 방독마스크를 사용한다.

10. 가스관 보수나 가스가 새는 용접을 할 경우에는 반드시 주유소, 소방안전기술부서에 사전에 신고하고 허가를 받은 후에 작업하여야 한다..

11. 작업 완료 후 용접기를 끈 후 전원을 차단한다.

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가스 차폐 용접기 작동 절차

1. 일하기 전에

1. 용접기 및 히터의 접지는 확실해야 하며 용접 토치의 절연은 양호해야 합니다.

2. 가스 실린더 또는 파이프라인 가스 밸브는 온전해야 하며 가스 실린더를 취급할 때는 캡을 닫아야 합니다.

3. 사용전 전원전압의 변동폭은 정격입력전압의 ±10%를 초과하지 않을 것

4. 용접기의 각종 계기 및 계량기는 완전하고 양호한 상태여야 합니다.

5. 도구 액세서리가 완전하고 양호한 상태입니다.

6 작업 환경은 요구 사항을 충족해야 합니다.

7 용접기 바닥이 깨끗하고 이물질이 없는지 확인하고 금속 입자의 존재를 엄격히 방지하십시오.

둘, 직장에서

1. 변속 전 검사를 통과한 후 먼저 주 전원 스위치를 켜고 조치가 신속해야 하며 제어 전원 스위치를 켭니다.녹색 표시등은 용접기가 정상임을 의미합니다.

2. 냉각 팬이 정상적으로 작동하는지, 공기 흐름에 방해가 없는지 확인하십시오.냉각하지 않고 장치를 사용하지 마십시오.

3. 가스 감지 스위치를 켜고 가스 밸브를 열고 가스 밸브가 양호한 상태인지 확인하십시오.가스 흐름을 10으로 조정하시겠습니까?/FONT>20리터/분.

4. 와이어 공급 장치의 전송 부분을 연결하고 와이어 공급 속도가 균일한지 확인하고 적절한 값으로 조정하십시오.

5. 시험용접을 위한 주용접회로를 연결한다.용접 프로세스의 요구 사항에 따라 전류, 전압, 와이어 피드 휠 압력 및 용접 팁과 모재 사이의 거리를 조정하고 언제든지 용접 품질을 관찰하십시오.그것을 수정하고 더 나은 위치로 조정하십시오.

6. 용접은 모든 것이 정상인 후에만 할 수 있습니다.

7. 용접 토치를 사용할 때 다음 항목에 주의해야 합니다.

① 연속 사용 시 용접 토치의 용접 전류 및 듀티 사이클은 모든 용접 토치의 등급표에 명시된 범위 내에서 제어되어야 합니다.

②Nozzle과 Contact Tip의 수명을 연장하기 위하여 사용 전에 Anti-Blocking Agent를 도포하여 용접 스패터에 달라붙지 않도록 해야 합니다.

③스패터로 공기 배출구가 막히지 않도록 노즐을 자주 청소해야 하며 가스 경로의 원활한 흐름을 보장하고 용접 전원의 단락으로 인해 기계 내부의 전기 부품이 손상되는 것을 방지해야 합니다.접촉 팁은 사용 중에 자주 확인해야 합니다.마모되거나 막힌 경우 즉시 교체하십시오.

④ 용접 토치를 사용한 후에는 신뢰할 수 있는 장소에 두어야 하며 용접물 위에 두는 것은 금지되어 있습니다.

8. 작업 중 언제든지 용접 와이어 운반 상황에 주의하십시오.텐션 휠이 너무 느슨하거나 너무 빡빡하지 않아야 하며, 용접 와이어 휠 튜브가 급격하게 구부러지지 않아야 하며 최소 곡률 반경이 > 300mm여야 합니다.

9. 가스의 보호 효과를 보장하기 위해 용접 현장에서 팬을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

10. 포스트를 떠날 때 가스 회로와 회로를 닫아야 하며, 떠나기 전에 전원을 차단할 수 있습니다.

3. 퇴근 후

1. 공기 회로 및 회로를 닫고 전원 공급을 차단하고 작업장을 청소하고 현장에서 스파크를 확인 및 소화하고 공구 부속품을 지정된 장소에 두십시오.

2. 정비 규정에 따라 용접기의 정비를 잘 하십시오.

3. 교대근무를 잘한다.

아르곤 아크 용접 작업 절차

1. 용접하기 전에 아르곤 가스통을 먼저 준비하고 아르곤 가스 유량계를 병에 설치한 다음 가스관을 용접기 후면 패널의 공기 흡입구에 연결해야 합니다.연결은 공기 누출을 방지하기 위해 단단해야 합니다.

2. 아르곤 아크 용접 토치, 가스 커넥터, 케이블 퀵 커넥터 및 제어 커넥터를 용접기의 해당 소켓에 각각 연결합니다.공작물은 용접 접지선을 통해 "+" 단자에 연결됩니다.

3. 용접기의 전원 코드를 연결하고 접지가 안정적인지 확인하십시오.

4. 전원 공급 장치를 연결한 후 용접 필요에 따라 AC 아르곤 아크 용접 또는 DC 아르곤 아크 용접을 선택하고 라인 전환 스위치 및 제어 전환 스위치를 AC(AC) 또는 DC(DC) 기어로 이동합니다.참고: 두 스위치는 동시에 사용해야 합니다.

5. 용접 모드 전환 스위치를 "아르곤 아크" 위치로 설정합니다.

6. 아르곤 가스 실린더와 유량계를 켜고 테스트 가스 스위치를 "테스트 가스" 위치로 당깁니다.이때 용접 토치에서 가스가 흘러 나옵니다.공기 흐름을 조정한 후 테스트 가스 및 용접 스위치를 "용접" 위치로 당깁니다.

7. 용접 전류의 크기는 전류 조정 핸드 휠로 조정할 수 있으며 시계 방향으로 돌리면 전류가 감소하고 반 시계 방향으로 돌리면 전류가 증가합니다.현재 조정 범위는 현재 크기 전환 스위치로 제한할 수 있습니다.

8. 적절한 텅스텐 막대와 해당 척을 선택한 다음 텅스텐 막대를 적절한 테이퍼로 갈아서 용접 토치에 설치하십시오.위의 작업이 완료되면 용접 토치의 스위치를 눌러 용접을 시작합니다.


게시 시간: 2023년 8월 9일