전기용접기의 상식과 방법안전, 작업절차는 다음과 같습니다.
1. 전기에 관한 일반지식을 숙지하고, 용접공의 일반 안전수칙을 준수하며, 소화기술, 감전시 응급처치, 인공호흡법 등을 숙지하여야 한다.
2. 작업 전 용접기의 전원선, 인출선, 각 접속점의 상태가 양호한지 확인하여 주십시오. 도로를 가로지르는 선은 높이거나 덮어야 합니다. 좋은.
3. 비오는 날에는 야외 용접이 허용되지 않습니다. 습기가 있는 곳에서 작업할 때에는 단열재가 놓인 장소에 서서 단열화를 착용해야 합니다.
4. 이동식 용접기의 전력망에서 배선이나 검사, 접지 작업은 전기 기술자가 수행해야 합니다.
5. 칼날 스위치를 누를 때 본체를 약간 기울인 다음 한 번 누른 후 전기 용접기를 켜야합니다. 파워 나이프 스위치를 뽑기 전에 전기 용접기를 꺼야 합니다.
6. 용접기의 위치를 이동하려면 먼저 기계를 정지하고 전원을 차단하십시오. 용접 도중 갑자기 멈추면 즉시 용접기를 끄십시오.
7. 사람이 많이 모이는 장소에서 용접할 때에는 아크등을 차단할 수 있는 배리어를 설치하여야 한다. 장벽이 없는 경우 주변 인원에게 아크등을 직접 쳐다보지 않도록 주의를 주어야 합니다.
8. 전극 교환 시에는 장갑을 착용하고, 철판이나 기타 전도성 물체에 몸을 기대지 마십시오. 슬래그를 두드릴 때에는 보호안경을 착용하십시오.
9. 비철금속 기구를 용접할 때에는 환기 및 해독을 강화하고 필요시 필터방독면을 사용하여야 한다.
10. 가스가 새는 곳에서 가스배관을 수리하거나 용접할 때에는 반드시 주유소, 소방안전기술부서에 미리 통보하고 허가를 받은 후 작업해야 합니다. .
11. 작업이 완료된 후에는 용접기의 전원을 끄고 전원을 차단해야 합니다.
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가스 차폐 용접기 작동 절차
1. 출근 전
1. 용접기 및 히터의 접지가 확실해야 하며, 용접토치의 절연이 양호해야 합니다.
2. 가스 실린더 또는 파이프라인 가스 밸브는 손상되지 않아야 하며, 가스 실린더를 취급할 때는 캡을 닫아야 합니다.
3. 전원전압의 변동범위는 사용 전 정격입력전압의 ±10%를 초과하지 않도록 하십시오.
4. 용접기의 각종 계기 및 계기는 완전하고 양호한 상태이어야 한다.
5. 도구 액세서리가 완전하고 양호한 상태입니다.
6 작업 환경은 요구 사항을 충족해야 합니다.
7 용접기 바닥이 깨끗하고 이물질이 없는지 확인하고 금속 입자의 존재를 엄격히 방지하십시오.
둘, 직장에서
1. 변속 전 검사를 통과한 후 먼저 주 전원 스위치를 켜고 신속하게 조치를 취한 다음 제어 전원 스위치를 켜십시오. 녹색 표시등은 용접기가 정상임을 의미합니다.
2. 냉각팬이 정상적으로 작동하는지, 공기 경로에 방해가 없는지 확인하세요. 냉각하지 않은 상태에서 장치를 사용하지 마십시오.
3. 가스 감지 스위치를 켜고 가스 밸브를 열고 가스 밸브의 상태가 양호한 지 확인하십시오. 가스 유량을 10으로 조정하시겠습니까? /FONT>20리터/분.
4. 와이어 송급 장치의 전달부를 연결하고, 와이어 송급 속도가 균일한지 확인하고 적절한 값으로 조정합니다.
5. 테스트 용접을 위한 메인 용접 회로를 연결합니다. 용접 공정의 요구 사항에 따라 전류, 전압, 와이어 피드 휠 압력 및 용접 팁과 모재 사이의 거리를 조정하고 언제든지 용접 품질을 관찰하십시오. 그것을 수정하고 더 나은 위치로 조정하십시오.
6. 용접은 모든 것이 정상화된 후에만 수행할 수 있습니다.
7. 용접 토치를 사용할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.
① 연속 사용 시 용접토치의 용접전류 및 듀티사이클은 모든 용접토치 정격표에 명시된 범위 내에서 관리되어야 합니다.
②노즐과 콘택트 팁의 수명을 연장시키기 위해서는 사용 전 블로킹 방지제를 도포하여 용접 스패터에 달라붙는 것을 방지해야 합니다.
③스패터로 인해 공기 배출구가 막히는 것을 방지하고, 가스 경로의 원활한 흐름을 보장하며, 용접 전원의 단락으로 인해 기계 내부의 전기 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해 노즐을 자주 청소해야 합니다. 사용 중에 접촉 팁을 자주 확인해야 합니다. 마모되거나 막힌 경우 즉시 교체하십시오.
④ 용접토치를 다 사용한 후에는 안전한 장소에 놓아두어야 하며, 용접물 위에 올려두는 것을 금지합니다.
8. 작업 중 언제든지 용접 와이어 운반 상황에 주의하십시오. 텐션 휠은 너무 느슨하거나 너무 빡빡하지 않아야 하며, 용접 와이어 휠 튜브는 날카로운 굴곡이 있어서는 안 되며, 최소 곡률 반경은 > 300mm여야 합니다.
9. 가스 보호 효과를 보장하기 위해 용접 현장에서 팬을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
10. 포스트를 떠날 때 가스 회로와 회로를 닫아야 하며, 떠나기 전에 전원을 차단할 수 있습니다.
3. 퇴근 후
1. 공기 회로와 회로를 닫고, 전원 공급을 차단하고, 작업장을 청소하고, 현장의 스파크를 확인 및 소화하고, 공구 부속품을 지정된 장소에 놓습니다.
2. 정비규정에 따라 용접기의 정비를 잘 하여 주십시오.
3. 교대근무를 잘하라.
아르곤 아크 용접 작업 절차
1. 용접하기 전에 먼저 아르곤 가스통을 준비하고 아르곤 가스 유량계를 병에 설치한 다음 가스 파이프를 용접기 후면 패널의 공기 흡입구에 연결해야 합니다. 공기 누출을 방지하려면 연결이 단단해야 합니다.
2. 아르곤 아크 용접 토치, 가스 커넥터, 케이블 퀵 커넥터 및 제어 커넥터를 각각 용접기의 해당 소켓에 연결합니다. 공작물은 용접 접지선을 통해 "+" 단자에 연결됩니다.
3. 용접기의 전원 코드를 연결하고 접지가 안정적인지 확인하십시오.
4. 전원을 연결한 후 용접 필요에 따라 AC 아르곤 아크 용접 또는 DC 아르곤 아크 용접을 선택하고 라인 전환 스위치와 제어 전환 스위치를 AC(AC) 또는 DC(DC) 기어로 이동합니다. 참고: 두 스위치는 동시에 사용해야 합니다.
5. 용접 모드 전환 스위치를 "아르곤 아크" 위치로 설정합니다.
6. 아르곤 가스 실린더와 유량계를 켜고 테스트 가스 스위치를 "테스트 가스" 위치로 당깁니다. 이때 용접토치에서 가스가 유출됩니다. 공기 흐름을 조정한 후 테스트 가스와 용접 스위치를 "용접" 위치로 당깁니다.
7. 용접 전류의 크기는 전류 조정 핸드휠로 조정할 수 있으며 시계 방향으로 회전하면 전류가 감소하고 시계 반대 방향으로 회전하면 전류가 증가합니다. 현재 조정 범위는 현재 크기 전환 스위치로 제한될 수 있습니다.
8. 적절한 텅스텐 막대와 해당 척을 선택한 다음 텅스텐 막대를 적합한 테이퍼로 갈아서 용접 토치에 설치하십시오. 위의 작업이 완료되면 용접토치의 스위치를 눌러 용접을 시작합니다.
게시 시간: 2023년 8월 9일