현대 기계 가공 및 생산 공정에서는 절단 작업을 완료하기 위해 맞춤형 비표준 공구가 필요한 일반 표준 공구로 가공 및 생산하기 어려운 경우가 많습니다.텅스텐 강철 비표준 공구, 즉 초경합금 비표준 특수 형상 공구는 일반적으로 가공에 대한 고객의 특정 요구에 따라 도면 및 절삭 성능의 요구 사항에 따라 맞춤형 공구입니다.
표준 공구의 생산은 주로 대량의 일반 금속 또는 비금속 부품 절단을 위한 것입니다.공작물이 열처리되고 경도가 증가하거나 공작물의 일부 특수 요구 사항이 도구에 달라 붙지 못하는 경우 표준 도구가 이를 충족하지 못할 수 있습니다. 절단 요구 사항 측면에서 특정 대상에 대한 목표 생산이 필요합니다 가공 부품의 특수 요구 사항에 따라 텅스텐강 공구의 재료 선택, 절삭날 각도 및 공구 모양.
맞춤형 텅스텐 강철 비표준 칼은 두 가지 범주로 나뉩니다. 특별한 맞춤이 필요하지 않은 것과 특별한 맞춤이 필요한 것입니다.크기 문제와 표면 거칠기 문제라는 두 가지 문제를 해결하기 위해 특별히 맞춤형 텅스텐강 비표준 도구가 필요하지 않습니다.
크기 문제의 경우 크기 차이가 너무 커서는 안되며 절삭 날의 기하학적 각도를 수정하여 표면 거칠기 문제를 해결할 수 있습니다.
특별히 맞춤화된 텅스텐강 비표준 도구는 주로 다음 문제를 해결합니다.
1. 공작물에는 특별한 모양 요구 사항이 있습니다.이러한 비표준 도구의 경우 요구 사항이 그다지 복잡하지 않으면 요구 사항을 충족하기가 상대적으로 쉽습니다.그러나 비표준 도구의 생산은 생산 및 가공이 어렵다는 점에 유의해야 합니다.따라서 사용자는 생산 및 가공 조건을 충족하지 않는 것이 가장 좋습니다.너무 높은 정밀도 요구 사항이 필요하고 고정밀 요구 사항은 비용과 높은 위험의 구체화입니다.
2. 공작물은 특별한 강도와 경도를 가지고 있습니다.공작물이 열처리를 거친 경우 일반 도구의 경도와 강도가 절단 공정을 충족하지 못하거나 도구의 고착이 심각하여 비표준 도구의 특정 재료에 대한 추가 요구 사항이 필요합니다.고품질 카바이드 공구, 즉 고품질 텅스텐강 공구가 첫 번째 선택입니다.
3. 가공 부품에는 특수 칩 제거 및 칩 유지 요구 사항이 있습니다.이 유형의 도구는 주로 가공하기 쉬운 재료에 사용됩니다.
텅스텐강 비표준 도구의 설계 및 생산에는 주의해야 할 많은 문제가 있습니다.
1. 공구의 형상이 비교적 복잡하고 열처리 과정에서 공구가 변형되기 쉽거나 국부 응력이 상대적으로 집중되어 응력이 상대적으로 집중된 곳의 응력 변화 요구 사항에주의해야합니다.
2. 텅스텐 강철 칼은 부서지기 쉬운 재료이므로 특정 가공 중에 칼날 모양 보호에 큰 주의를 기울여야 합니다.비정상적인 상황이 발생하면 칼에 불필요한 손상이 발생합니다.
게시 시간: 2015년 10월 9일
