밀링 커터는 당사 생산의 여러 시나리오에서 사용됩니다.오늘은 밀링 커터의 유형, 용도 및 장점에 대해 설명하겠습니다.
유형에 따라 밀링 커터는 플랫 엔드 밀링 커터, 거친 밀링, 다량의 블랭크 제거, 작은 영역 수평면 또는 윤곽 마무리 밀링으로 나눌 수 있습니다.볼 엔드 밀링 커터, 곡면의 준정삭 및 정삭 밀링;
소형 커터는 가파른 표면과 직선 벽의 작은 모따기를 밀링할 수 있습니다.모따기가 있는 플랫 엔드 밀링 커터는 많은 양의 블랭크를 제거하기 위한 거친 밀링과 미세하고 평평한 표면의 미세 밀링에 사용할 수 있습니다.모따기 절단기, T자형 밀링 절단기 또는 드럼 절단기, 톱니형 절단기, 내부 R 절단기를 포함하는 밀링 절단기 성형;
챔퍼링커터, 챔퍼링커터는 챔퍼와 같은 형상을 가지며, 밀링서클 챔퍼링과 비스듬한 챔퍼링 밀링커터로 나뉜다.T-슬롯을 밀링할 수 있는 T-형 커터;기어와 같은 다양한 치형을 밀링할 수 있는 치형 커터;거친 가죽 절단기, 빠른 처리가 가능한 알루미늄-구리 합금 절단용으로 설계된 거친 밀링 절단기.
밀링 커터의 적용 : 금형 제조, 금형은 정밀 기계이며 생산 비용이 높고 공작물의 품질이 보장됩니다.가공 정확도를 보장하기 위한 비회전 또는 비대칭 부품,3 큰 보링 직경 및 간헐 절단.
밀링 커터의 장점: 가공 정확도와 가공 효율성이 크게 향상됩니다.나사 구조 및 회전 방향에 의해 제한되지 않습니다.스레드 밀링 커터의 내구성은 일반 탭의 10배 이상 또는 수십 배입니다.
CNC 밀링 스레드 중 스레드 직경의 크기를 조정하는 것이 매우 편리합니다.깊은 나사산, 큰 나사산 및 큰 피치 나사산을 높은 정밀도로 처리할 수 있습니다.동일한 피치의 스레드 밀링 커터는 다른 직경의 스레드를 처리할 수 있습니다.
게시 시간: 2012년 7월 19일
