스테인리스 강관의 용접은 일반적으로 루트 용접, 필링 용접 및 커버 용접으로 구성됩니다.스테인리스 강관의 하부 용접은 스테인리스 강관 용접에서 가장 중요한 부분입니다.이는 프로젝트의 품질뿐만 아니라 프로젝트 진행과도 관련이 있습니다.현재 스테인리스 강관의 이면 용접은 이면 충전과 비아르곤 충전의 두 가지 공정으로 나뉩니다.아르곤으로 채워진 뒷면 보호는 솔리드 와이어 + TIG 프로세스와 솔리드 와이어 + TIG + 수용성 페이퍼 프로세스로 나뉩니다.아르곤 충전 보호가 없는 백은 플럭스 코어드 와이어 백킹과 용접봉(코팅 와이어) 백킹 TIG 용접으로 나뉩니다.
스테인레스 스틸의 바닥 용접은 일반적으로 TIG 공정을 채택합니다.현장의 실제 상황에 따라 바닥 용접에 다음과 같은 네 가지 방법을 사용할 수 있습니다.
01. 배면에 차단판을 사용하여 통풍 차단 및 보호하는 방식(즉, 솔리드 용접 와이어 + TIG)
스테인리스 강관을 조립식으로 만들면 일반적으로 용접 조인트를 회전시켜 용접할 수 있으며 환기가 매우 쉽습니다.이때, 차단판은 일반적으로 파이프라인의 용접 이음부의 양쪽을 차단하고 환기시켜 하부 용접부를 보호함과 동시에 외측을 접착 천으로 밀봉한다.막힘.
용접시에는 미리 환기를 시키고 나중에 가스를 차단하는 공정을 채택하여야 한다.외부 접착 천은 용접하는 동안 찢어집니다.차단판은 고무와 백철로 구성되어 있어 쉽게 파손되지 않아 용접부 내부를 잘 확보할 수 있는 용접방법이다.아르곤 가스로 채워지고 순도를 보장하여 용접 내부의 금속이 산화되지 않도록 효과적으로 보장하고 용접 백킹의 품질을 보장합니다.
02. 차단 및 환기 보호를 위해 용해성 종이 또는 용해성 종이와 차단 보드의 조합(예: 솔리드 용접 와이어 + TIG + 수용성 종이)만 사용하십시오.
스테인레스 스틸 파이프의 고정 포트를 설치하고 용접하면 내부 환기가 어렵고 일부 측면은 막히기 쉽습니다.이 경우 수용성 종이 + 차단판을 사용하여 밀봉할 수 있습니다.즉, 통풍이 잘 되고 제거가 용이한 면은 차단판으로 밀봉하고, 통풍이 잘 되지 않고 차단판 제거가 어려운 면은 수용성 종이로 막는다.
스테인레스 스틸 고정 포트를 용접할 때 대부분의 경우 용접 양쪽에 환기가 되지 않습니다.이때 용접부 내부의 아르곤 충진을 어떻게 보호할 것인가가 어려운 문제가 된다.실제 현장 시공에서는 수용성 수지를 종이로 봉인하고 용접 이음새 중앙에서 환기하고 외부를 접착 천으로 붙이는 방식으로 위의 문제를 성공적으로 해결했습니다.
수용성 종이를 사용하여 환기구를 밀봉할 때 환기구는 용접 이음매의 중심에서 이루어지기 때문에 최종 밀봉 공정에서 환기관을 신속하게 빼내고 내부에 남아있는 아르곤을 보호용으로 사용해야 하며, 바닥은 빨리 끝내고 입을 봉해야합니다.
이 방법을 사용할 때 수용성 용지는 이중층이어야 하며 잘 붙여야 합니다. 그렇지 않으면 수용성 용지가 쉽게 손상되고 떨어지며 내부 용접부는 아르곤 가스 및 산화가 발생하여 용접부가 절단되고 다시 열립니다.용접은 용접 품질을 보장할 수 없으며 공사 기간에도 심각한 영향을 미치므로 용접 전에 엄격한 검사를 수행하고 수용성 종이를 붙여야 합니다.
많은 건설 현장에서 우리는 이 용접 방법을 받침용으로 채택하고 있으며, 그 품질을 효과적으로 보장할 수 있으며 시공도 어렵기 때문에 이 작업을 위해 신중하고 숙련된 용접공을 선택해야 합니다.
03. 뒷면은 아르곤 가스로 보호하지 않고 플럭스 코어드 와이어 + TIG 공정을 사용
이 방법은 우리나라에서 수년간 사용되어 왔으며 E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1과 같은 플럭스 코어드 용접 와이어가 생산되었습니다. , 그리고 현장에 적용되었습니다 용접은 더 나은 경제적 이익을 달성했습니다.
뒷면에 아르곤이 채워져 있지 않기 때문에 고효율, 간편성, 저비용 등의 장점이 자명하며 건설현장에 설치하기에 적합하다.그러나 구조적 특성으로 인해 플럭스 코어 용접 와이어는 작동 중 용접기에 대한 요구 사항이 높습니다.와이어 송급 속도가 빠르고 와이어 송급의 정확도가 높기 때문에 마스터하기가 어렵습니다.용접공은 용접에 참여하기 전에 특별히 훈련을 받고 숙련되어야 합니다.남경 양바 및 해외 건설현장에서 이 공법을 적용하여 만남항구와 수리항구에서 아르곤이 통기되지 않는 문제를 성공적으로 해결하였습니다.
04. 이면은 아르곤 가스로 보호하지 않고, 피복 용접 와이어(Self-Protected Flux-Cored Welding Wire) + TIG 공정 사용
1990년대에 Kobelco와 일본의 다른 회사들이 하부 용접 와이어를 개발했습니다.최근 몇 년 동안 우리나라에서도 스테인레스 스틸 바닥 용접 와이어 (즉, TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347 등과 같은 코팅 용접 와이어)를 개발하여 실제 건설에 적용하여 좋은 결과를 얻었습니다. Wupec의 용량 확장 및 변환 프로젝트에서 이 방법을 성공적으로 사용했습니다.
스테인레스 스틸 백킹 와이어 + TIG 공정의 보호 메커니즘은 용접 와이어 용융에 의해 생성된 슬래그와 그 합금 원소 사이의 금속학적 반응에 의해 후면 용접이 보호되고 전면 용접은 아르곤, 슬래그 및 합금 원소에 의해 보호됩니다. .
이 프로세스를 사용할 때 다음 작동 지점에 주의해야 합니다. 용접 프로세스 중에 용접 핸들, 용접 와이어 및 용접 조각 사이의 올바른 각도를 유지해야 합니다.용접 핸들 노즐의 이상적인 후면 각도는 70°-80°이며 각도는 15°-20°입니다.용융 풀의 온도를 올바르게 제어하고 용접 핸들과 용접물 사이의 각도를 변경하고 용접 속도를 변경하여 용융 풀의 온도를 변경하여 용접 모양이 아름답도록 (폭은 동일, 오목 없음, 볼록 및 기타 결함);
작동 중에는 전류가 솔리드 코어 와이어 용접보다 약간 커야하며 용접 핸들을 약간 흔들어 용선과 용융 코팅의 분리를 가속화해야 용융 풀을 관찰하고 용입 여부를 제어하는 데 편리합니다. 완벽한;용접 와이어를 채울 때 녹은 풀의 1/2로 보내는 것이 가장 좋습니다. 뿌리 침투를 보장하고 압입을 방지하기 위해 약간 안쪽으로 누르십시오.
용접 공정 중에 용접 와이어를 정기적으로 공급하고 꺼내야 하며 용접 와이어는 항상 아르곤 가스의 보호하에 있어야 용접 와이어의 끝이 산화되어 용접 품질에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다.스폿용접은 45°의 완만한 경사로 연마해야 하며, 아크를 닫을 때 아크 크레이터, 수축 구멍 등의 결함에 주의해야 합니다.
Covered 용접 와이어는 바닥 용접에 사용되며 아르곤 가스는 용접 내부에 사용되지 않습니다.용접기의 작동은 간단하고 빠르며 고효율 및 저비용의 특성을 가지고 있습니다.이 방법은 총 28개의 조인트와 재가공된 조인트를 용접하는 데 사용되며 일회성 투시 용접의 합격률은 100%입니다), 이는 우리가 홍보하고 사용할 가치가 있습니다.
위의 네 가지 스테인레스 스틸 바닥 용접 방법에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.실제 시공에 있어서는 공사비 뿐만 아니라 현장의 구체적인 여건에 따른 용접품질 및 시공진행도를 고려하여 합리적인 시공공정을 선택하여야 합니다.
게시 시간: 2023년 3월 15일
