많은 경우 장비, 작업 흐름, 부품 설계 등에 대한 우려가 용접 작업자, 감독자 및 작업에 관련된 기타 사람들의 관심을 지배하기 때문에 MIG 건 소모품은 용접 공정에서 나중에 고려할 수 있습니다. 그러나 이러한 구성 요소, 특히 접촉 팁은 용접 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.
MIG 용접 공정에서 접점 팁은 보어를 통과하는 용접 전류를 와이어에 전달하여 아크를 생성하는 역할을 합니다. 최적으로, 와이어는 전기 접촉을 유지하면서 최소한의 저항으로 통과해야 합니다. 접촉 팁 리세스라고 하는 노즐 내 접촉 팁의 위치도 마찬가지로 중요합니다. 이는 용접 작업의 품질, 생산성 및 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 작업의 전체 처리량이나 수익성에 기여하지 않는 부품 연삭 또는 폭파와 같이 부가가치가 없는 활동을 수행하는 데 소요되는 시간에도 영향을 줄 수 있습니다.
올바른 접촉 팁 홈은 응용 분야에 따라 다릅니다. 와이어 돌출이 적으면 일반적으로 아크가 더 안정적이고 저전압 침투가 더 좋아지기 때문에 일반적으로 와이어 돌출 길이는 해당 애플리케이션에 허용되는 가장 짧은 길이입니다.
용접 품질에 미치는 영향
접촉 팁 홈은 용접 품질에 영향을 미칠 수 있는 여러 요소에 영향을 미칩니다. 예를 들어 돌출 또는 전극 연장(접촉 팁 끝과 작업 표면 사이의 와이어 길이)은 접촉 팁 홈에 따라 달라집니다. 특히 접촉 팁 홈이 클수록 와이어 돌출 길이가 길어집니다. 와이어 돌출이 증가하면 전압이 증가하고 전류량이 감소합니다. 이런 일이 발생하면 아크가 불안정해져서 과도한 스패터, 아크 원더, 얇은 금속의 열 제어 불량, 이동 속도 저하 등이 발생할 수 있습니다.
접촉 팁 홈도 용접 아크의 복사열에 영향을 미칩니다. 열이 축적되면 프런트 엔드 소모품의 전기 저항이 증가하여 와이어를 따라 전류를 전달하는 접점 팁의 능력이 감소합니다. 이러한 열악한 전도성은 불충분한 침투, 스패터 및 허용되지 않는 용접을 초래하거나 재작업으로 이어질 수 있는 기타 문제를 일으킬 수 있습니다.
또한 일반적으로 열이 너무 많으면 접촉 팁의 작동 수명이 단축됩니다. 그 결과 전체 소모품 비용이 높아지고 접점 팁 교체에 따른 가동 중지 시간이 늘어납니다. 용접 작업에서 인건비는 거의 항상 가장 큰 비용이기 때문에 가동 중지 시간으로 인해 생산 비용이 불필요하게 증가할 수 있습니다.
접점 팁 홈의 영향을 받는 또 다른 중요한 요소는 차폐 가스 범위입니다. 접촉 팁의 홈이 노즐을 아크 및 용접 웅덩이에서 더 멀리 위치시키면 용접 영역은 보호 가스를 방해하거나 대체할 수 있는 공기 흐름에 더 취약해집니다. 차폐 가스 적용 범위가 열악하면 다공성, 스패터 및 침투력 부족이 발생합니다.
이러한 모든 이유로 인해 애플리케이션에 맞는 올바른 접점 홈을 활용하는 것이 중요합니다. 몇 가지 권장 사항은 다음과 같습니다.
그림 1: 올바른 접촉 팁 홈은 응용 분야에 따라 다릅니다. 작업에 적합한 접촉 팁 홈을 결정하려면 항상 제조업체의 권장 사항을 참조하십시오.
접촉 팁 홈의 유형
디퓨저, 팁, 노즐은 MIG 건 소모품을 구성하는 세 가지 주요 부품입니다. 디퓨저는 건 넥에 직접 부착되어 접촉 팁을 통해 전류를 전달하고 가스를 노즐로 보냅니다. 팁은 디퓨저와 연결되어 노즐을 통해 용접 웅덩이로 안내할 때 와이어에 전류를 전달합니다. 노즐은 디퓨저에 부착되어 보호 가스가 용접 아크와 웅덩이에 집중되도록 유지하는 역할을 합니다. 각 구성 요소는 전체 용접 품질에 중요한 역할을 합니다.
MIG 건 소모품에는 고정식 또는 조정식의 두 가지 유형의 접촉 팁 홈을 사용할 수 있습니다. 조정 가능한 접촉 팁 오목부는 다양한 깊이 및 확장 범위로 변경될 수 있으므로 다양한 응용 분야 및 프로세스의 오목부 요구 사항을 충족할 수 있다는 장점이 있습니다. 그러나 용접 작업자가 노즐의 위치를 조작하거나 특정 홈에 접촉 팁을 고정하는 잠금 메커니즘을 통해 용접 작업자가 용접을 조정하기 때문에 인적 오류의 가능성도 증가합니다.
변형을 방지하기 위해 일부 회사에서는 용접 균일성을 보장하고 한 용접 작업자에서 다음 용접 작업자까지 일관된 결과를 얻기 위한 방법으로 고정 홈 팁을 선호합니다. 고정된 홈 팁은 일관된 팁 위치가 중요한 자동 용접 응용 분야에서 흔히 사용됩니다.
여러 제조업체에서는 일반적으로 1/4인치 오목부에서 1/8인치 확장까지 다양한 접촉 팁 오목 깊이를 수용하기 위해 소모품을 만듭니다.
올바른 홈 결정
올바른 접촉 팁 홈은 응용 분야에 따라 다릅니다. 고려해야 할 좋은 규칙은 대부분의 조건에서 전류가 증가함에 따라 리세스도 증가해야 한다는 것입니다. 또한 와이어 돌출이 적으면 일반적으로 아크가 더 안정적이고 저전압 침투가 더 좋아지기 때문에 일반적으로 와이어 돌출 길이는 일반적으로 애플리케이션에 허용되는 가장 짧은 길이입니다. 아래에 몇 가지 지침이 있습니다. 또한 추가 참고 사항은 그림 1을 참조하세요.
1. 펄스 용접, 스프레이 이송 공정 및 200A를 초과하는 기타 응용 분야의 경우 1/8인치 또는 1/4인치의 접촉 팁 홈을 권장합니다.
2. 두꺼운 금속을 대구경 와이어로 결합하거나 스프레이 전사 공정을 통해 금속 코어 와이어를 접합하는 등 전류가 더 높은 응용 분야의 경우 오목한 접촉 팁을 사용하면 접촉 팁을 아크의 고열로부터 멀리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이러한 공정에 더 긴 와이어 스틱아웃을 사용하면 번백(와이어가 녹아 접점 팁에 달라붙는 현상)과 스패터 발생을 줄여 접점 팁 수명을 연장하고 소모품 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
3. 단락 전사 공정이나 저전류 펄스 용접을 사용할 때는 일반적으로 와이어 돌출부가 약 1/4인치인 플러시 접촉 팁을 권장합니다. 상대적으로 짧은 돌출 길이 덕분에 번스루(burn-through)나 뒤틀림 위험 없이 얇은 재료를 용접하기 위한 단락 전달이 가능하며 스패터도 적습니다.
4. 확장 접점 팁은 일반적으로 파이프 용접의 깊고 좁은 V 홈 조인트와 같이 접근하기 어려운 조인트 구성을 가진 매우 제한된 수의 단락 응용 분야에 사용됩니다.
이러한 고려 사항은 선택에 도움이 될 수 있지만 작업에 적합한 접촉 팁 홈을 결정하려면 항상 제조업체의 권장 사항을 참조하십시오. 올바른 위치를 선택하면 과도한 튀김, 다공성, 침투 부족, 얇은 재료의 번스루 또는 뒤틀림 등이 발생할 가능성이 줄어듭니다. 또한 기업이 접촉 팁의 오목한 부분을 이러한 문제의 원인으로 인식하면 시간과 비용이 많이 드는 문제 해결이나 재작업과 같은 용접 후 활동을 없애는 데 도움이 될 수 있습니다.
추가 정보: 품질 관련 팁 선택
접촉 팁은 고품질 용접을 완료하고 가동 중단 시간을 줄이는 데 중요한 요소이므로 고품질 접촉 팁을 선택하는 것이 중요합니다. 이러한 제품은 낮은 등급의 제품보다 약간 더 비쌀 수 있지만 수명을 연장하고 전환을 위한 가동 중지 시간을 줄여 장기적인 가치를 제공합니다. 또한 고품질 접점 팁은 개선된 구리 합금으로 만들 수 있으며 일반적으로 기계적 공차를 더 엄격하게 가공하여 열 축적과 전기 저항을 최소화하기 위해 더 나은 열 및 전기 연결을 생성합니다. 고품질 소모품은 일반적으로 중앙 보어가 더 부드러워서 와이어가 통과할 때 마찰이 줄어듭니다. 이는 드래그가 적고 잠재적인 품질 문제가 적은 일관된 와이어 공급을 의미합니다. 고품질 접점 팁은 번백을 최소화하고 일관되지 않은 전기 전도성으로 인해 발생하는 불규칙한 아크를 방지하는 데도 도움이 됩니다.
게시 시간: 2023년 1월 1일
