| 문제 | 일반적인 문제의 원인 및 권장 해결 방법 |
| 절삭시 진동 발생Motion 및 Ripple | (1) 시스템의 강성이 충분한지, 작업물과 툴바가 너무 길게 연장되는지, 스핀들 베어링이 적절하게 조정되었는지, 블레이드가 단단히 고정되어 있는지 등을 확인하십시오. (2) 시험 처리를 위해 첫 번째에서 두 번째 기어의 스핀들 속도를 줄이거 나 늘리고 잔물결을 피하기 위해 회전 수를 선택하십시오. (3) 코팅되지 않은 칼날의 경우 칼날이 보강되지 않은 경우 현장에서 미세한 유석으로 칼날을 가볍게 연마(칼날 방향으로)할 수 있습니다.또는 새 절삭날에서 여러 공작물을 처리한 후 잔물결을 줄이거나 제거할 수 있습니다. |
| 블레이드가 빨리 마모되고 내구성이 매우 낮습니다. | (1) 절단량이 너무 높게 선택되었는지, 특히 절단 속도와 절단 깊이가 너무 높지 않은지 확인하십시오.그리고 조정하십시오. (2) 냉각수가 충분히 공급되지 않는지 여부. (3) 절삭은 절삭 날을 압착하여 약간의 치핑을 유발하고 공구 마모를 증가시킵니다. (4) 절단 과정에서 블레이드가 단단히 고정되거나 느슨해지지 않습니다. (5) 블레이드 자체의 품질. |
| 칼날 조각이 많이 나거나 부서짐 | (1) 블레이드 홈에 칩이나 단단한 입자가 있는지 여부, 클램핑 중에 균열 또는 응력이 발생했습니다. (2) 절단 과정에서 칩이 엉켜 블레이드를 부러뜨립니다. (3) 절단 과정에서 블레이드가 우발적으로 충돌했습니다. (4) 스크랩 나이프와 같은 절삭 공구의 사전 절단으로 인해 나사 블레이드의 후속 치핑이 발생합니다. (5) 공구가 후퇴한 공작 기계를 손으로 조작할 때 여러 번 후퇴하면 다음 번 후퇴 동작이 느려 블레이드 하중이 갑자기 증가합니다. (6) 작업물의 재질이 불균일하거나 가공성이 나쁘다. (7) 블레이드 자체의 품질. |
게시 시간: 2018년 10월 10일
