| 문제 | 일반적인 문제의 원인 및 권장 해결 방법 |
| 절단시 진동이 발생합니다.움직임과 잔물결 | (1) 시스템의 강성이 충분한지, 작업물과 툴바가 너무 길게 늘어나는지, 스핀들 베어링이 제대로 조정되었는지, 블레이드가 단단히 고정되었는지 등을 확인하십시오. (2) 시험 가공을 위해 1~2단 스핀들 속도를 줄이거나 늘리고, 리플이 발생하지 않도록 회전수를 선택합니다. (3) 무코팅 블레이드의 경우 칼날이 강화되지 않은 경우 현장에서 미세한 오일스톤(칼날 방향)으로 칼날을 가볍게 연마할 수 있습니다. 또는 새로운 절삭날에서 여러 공작물을 처리한 후 잔물결을 줄이거나 없앨 수 있습니다. |
| 칼날이 빨리 마모되고 내구성이 매우 낮습니다. | (1) 절단량이 너무 높게 선택되었는지, 특히 절단 속도와 절단 깊이가 너무 높은지 확인하십시오. 그리고 조정을 해보세요. (2) 냉각수 공급이 충분하지 않은가. (3)절삭은 절삭날을 압박하여 약간의 치핑을 발생시키고 공구 마모를 증가시킵니다. (4) 절단 과정에서 블레이드가 단단히 고정되거나 느슨해지지 않습니다. (5) 칼날 자체의 품질. |
| 큰 조각의 칼날이 부서지거나 부서짐 | (1)날 홈에 칩이나 딱딱한 입자가 있는지 여부에 관계없이 클램핑 중에 균열이나 응력이 발생했습니다. (2) 절단 과정에서 칩이 얽혀 블레이드를 부러뜨립니다. (3) 절단 과정에서 블레이드가 실수로 충돌했습니다. (4) 나사 블레이드의 후속 치핑은 스크랩 나이프와 같은 절삭 공구의 사전 절단으로 인해 발생합니다. (5) 후퇴된 공구가 있는 공작 기계를 손으로 조작할 때 여러 번 후퇴하면 이후의 느린 후퇴 동작으로 인해 블레이드 부하가 갑자기 증가합니다. (6) 공작물의 재질이 고르지 않거나 가공성이 좋지 않습니다. (7) 칼날 자체의 품질. |
게시 시간: 2018년 10월 10일
