아르곤 아크 용접 작업 방법
아르곤 아크는 왼손과 오른손이 동시에 움직이는 수술로 우리 일상에서 왼손으로 원을 그리고 오른손으로 사각형을 그리는 것과 같습니다.따라서 아르곤아크용접을 처음 배우기 시작하신 분들도 비슷한 교육을 받으시면 아르곤아크용접을 배우는데 도움이 될 것입니다.
(1) 와이어 공급: 내부 와이어 충전과 외부 와이어 충전으로 나뉩니다.
외부 필러 와이어는 프라이밍 및 충전에 사용할 수 있습니다.그것은 큰 전류를 사용합니다.용접 와이어 헤드는 홈의 전면에 있습니다.왼손은 용접 와이어를 꼬집고 용접을 위해 용융 풀로 계속 보냅니다.그루브 간격에는 간격이 작거나 필요하지 않습니다.
큰 전류와 작은 간격으로 인해 높은 생산 효율성과 쉬운 조작 기술이 장점입니다.단점은 bottoming용으로 사용할 경우 무딘 모서리의 융해와 뒷면의 보강재를 작업자가 볼 수 없기 때문에 미융합 생산이 용이하고 이상적인 역성형을 얻을 수 없다는 점이다.
내부 필러 와이어는 백킹 용접에만 사용할 수 있습니다.왼손의 엄지, 검지 또는 중지를 사용하여 와이어 공급 작업을 조정합니다.새끼 손가락과 약지는 방향을 제어하기 위해 용접 와이어를 조입니다.용접 와이어는 그루브 내부의 무딘 가장자리에 가깝고 무딘 가장자리와 함께 녹습니다. 용접을 위해서는 그루브 간격이 용접 와이어의 직경보다 커야 합니다.플레이트인 경우 용접 와이어가 아크로 구부러질 수 있습니다.
그 장점은 용접와이어가 홈의 반대쪽에 있기 때문에 용접와이어의 무딘 모서리와 녹는 상태를 잘 볼 수 있고, 역보강은 눈의 주변시력에서 볼 수 있어서 용접 융착이 양호하고 역보강 및 불융합을 잘 제어할 수 있습니다.단점은 작업이 어렵고 용접공이 더 숙련된 작업 기술을 요구한다는 것입니다.간격이 크기 때문에 용접량이 그에 따라 증가합니다.갭이 커서 전류가 낮고 외부 필러 와이어보다 작업 효율이 느립니다.
(2) 용접 핸들은 크랭크 핸들과 대걸레로 구분됩니다.
쉐이킹 핸들은 용접 솔기에 용접 노즐을 약간 누르고 팔을 크게 흔들어 용접하는 것입니다.그 장점은 용접 솔기에 용접 노즐이 눌려 있고 작업 중에 용접 핸들이 매우 안정적이므로 용접 이음새가 잘 보호되고 품질이 좋고 외관이 매우 아름답고 제품 인증률이 높다는 것입니다. .아주 보기 좋은 색상을 얻습니다.단점은 팔이 많이 흔들리기 때문에 배우기가 어려워 장애물에 용접이 불가능하다는 것입니다.
대걸레는 용접 팁이 용접 이음새에 가볍게 기대거나 기대지 않는 것을 의미하며, 오른손의 새끼 손가락이나 약지도 공작물에 기대거나 기대지 않고 팔이 작게 흔들리고 용접 핸들을 끌고 있습니다. 용접을 위해.배우기 쉽고 적응력이 좋은 것이 장점입니다.그 단점은 특히 용접을 용이하게 하기 위한 셰이커가 없는 오버헤드 용접의 경우 형상 및 품질이 잘 흔들리지 않는다는 점이다.스테인리스강을 용접할 때 이상적인 색상과 형태를 얻기가 어렵습니다.
(3) 아크 점화: 아크 점화(고주파 발진기 또는 고주파 펄스 발생기)가 일반적으로 사용되며 텅스텐 전극과 용접물이 접촉하여 아크를 점화하지 않습니다.아크 점화가 없을 때 접촉 아크 점화가 사용됩니다 (주로 건설 현장에서 사용됨) 설치, 특히 높은 고도 설치), 아크를 치기 위해 용접물의 홈에 구리 또는 흑연을 놓을 수 있지만 이 방법은 더 번거롭고 덜 사용됩니다.일반적으로 용접 와이어로 가볍게 치면 용접물과 텅스텐 전극이 직접 단락되고 빠르게 분리됩니다.그리고 아크를 점화하십시오.
(4) 용접 : 아크가 점화된 후 용접 초기에 3~5초간 예열이 필요하며, 녹은 풀이 형성된 후 와이어 송급을 시작한다.용접시 용접 와이어 토치의 각도가 적절해야 하며 용접 와이어가 고르게 공급되어야 합니다.용접 토치는 부드럽게 앞으로 움직여야 하고, 양쪽에서 좌우로 약간 더 느리게, 중간에서 약간 더 빠르게 스윙해야 합니다.녹은 풀의 변화에 세심한 주의를 기울이십시오.용융 풀이 커지거나 용접 이음새가 넓어지거나 용접 이음새가 오목해지면 용접 속도를 높이거나 용접 전류를 다시 줄여야 합니다.녹은 풀의 용융이 좋지 않고 와이어를 공급할 수 없는 경우 용접 속도를 줄이거나 용접 전류를 높일 필요가 있습니다.밑면용접일 경우 홈 양쪽의 뭉툭한 모서리와 눈꼬리 부분에 시선이 집중되어야 합니다.주변광은 슬릿의 반대편에 있으며 다른 높이의 변화에 주목하십시오.
5) 아크 소호 : 아크를 직접 소거하면 수축공이 생기기 쉽다.용접 토치에 아크 스타터가 있는 경우 아크를 간헐적으로 닫거나 적절한 아크 크레이터 전류로 조정해야 합니다.아크는 홈의 한쪽으로 유도되며 수축 구멍이 형성되지 않습니다.수축 구멍이 발생하면 용접하기 전에 연마해야 합니다.
아크가 조인트에 있는 경우 조인트를 먼저 베벨로 연마한 다음 조인트가 완전히 녹은 후 10-20mm 앞으로 용접한 다음 아크가 천천히 닫히고 수축 공동이 발생할 수 없습니다.생산 과정에서 조인트가 베벨로 연마되지 않고 조인트의 용접 시간이 조인트에 대해 직접 길어지는 것을 종종 볼 수 있습니다.이것은 매우 나쁜 습관입니다.이런 식으로 관절이 오목해지기 쉽고, 융합되지 않은 관절과 반대쪽이 관절에서 벗어나 모양의 외관에 영향을 미칩니다.고합금인 경우 재료도 균열이 발생하기 쉽습니다.
게시 시간: 2023년 3월 15일
