아르곤 아크 용접 작업 방법
아르곤 아크는 왼손과 오른손이 동시에 움직이는 동작으로, 일상생활에서 왼손으로 원을 그리고 오른손으로 사각형을 그리는 것과 같다. 따라서 이제 막 아르곤 아크 용접을 배우기 시작한 분들도 비슷한 훈련을 받는 것이 아르곤 아크 용접을 배우는 데 도움이 될 것입니다.
(1) 와이어 공급 : 내부 와이어 충전과 외부 와이어 충전으로 구분됩니다.
외부 필러 와이어는 프라이밍 및 충전에 사용할 수 있습니다. 큰 전류를 사용합니다. 용접 와이어 헤드는 홈 전면에 있습니다. 왼손은 용접 와이어를 집고 용접을 위해 용융 풀로 지속적으로 보냅니다. 그루브 간격에는 작은 간격이 필요하거나 간격이 필요하지 않습니다.
전류가 크고 간격이 작아서 생산 효율이 높고 조작이 용이하다는 장점이 있습니다. 단점은 바닥재로 사용할 경우 무딘 모서리의 융해와 뒷면의 보강을 작업자가 볼 수 없기 때문에 융착되지 않은 상태로 생산하기 쉽고 이상적인 역성형을 얻을 수 없다는 점입니다.
내부 필러 와이어는 뒷면 용접에만 사용할 수 있습니다. 왼손의 엄지, 검지 또는 중지를 사용하여 와이어 공급 동작을 조정합니다. 새끼손가락과 약손가락으로 용접와이어를 클램프하여 방향을 조절합니다. 용접 와이어는 홈 내부의 무딘 모서리에 가깝고 무딘 모서리와 함께 녹습니다. 용접을 위해서는 홈 간격이 용접 와이어의 직경보다 커야 합니다. 판인 경우 용접 와이어가 호 모양으로 구부러질 수 있습니다.
장점은 용접와이어가 홈 반대쪽에 있기 때문에 용접와이어의 뭉툭한 모서리와 녹는 상태가 선명하게 보이고, 눈의 주변 시야에서 역철근이 보이기 때문에 용접 융착이 양호하며 역철근 및 불융착도 양호한 제어를 얻을 수 있다. 단점은 작업이 어렵고 용접공은 보다 숙련된 작업 기술이 필요하다는 것입니다. 간격이 크기 때문에 용접량이 그에 따라 증가합니다. 간격이 커서 전류가 낮고, 외부 필러선에 비해 작업효율이 느리다.
(2) 용접 핸들은 크랭크 핸들과 걸레로 구분됩니다.
흔들림 손잡이는 용접 솔기 부분에 용접 노즐을 살짝 누르고 팔을 크게 흔들어 용접하는 것입니다. 장점은 용접 노즐이 용접 이음새에 눌려지고 용접 핸들이 작동 중에 매우 안정적이므로 용접 이음새가 잘 보호되고 품질이 좋고 외관이 매우 아름답고 제품 인증 비율이 높기 때문입니다. . 아주 보기 좋은 색상을 얻습니다. 단점은 팔이 많이 흔들리기 때문에 배우기가 어려워 장애물에 용접이 불가능하다는 점이다.
걸레는 용접팁이 용접 이음매에 가볍게 기대거나 기대지 않고, 오른손의 새끼손가락이나 약지도 작업물에 기대거나 기대지 않고, 암이 작게 흔들리며 용접 핸들을 끄는 것을 의미합니다. 용접용. 배우기 쉽고 적응력이 좋은 것이 장점이다. 단점은 모양과 품질이 잘 흔들리지 않는다는 점이며, 특히 용접을 용이하게 하기 위해 셰이커가 없는 오버헤드 용접의 경우 더욱 그렇습니다. 스테인레스강을 용접할 때에는 이상적인 색상과 형태를 얻기가 어렵습니다.
(3) 아크 점화 : 아크 점화는 일반적으로 사용되며(고주파 발진기 또는 고주파 펄스 발생기) 텅스텐 전극과 용접물이 접촉하지 않아 아크가 점화됩니다. 아크 점화가 없는 경우에는 접촉 아크 점화를 사용하며(주로 건설 현장에서 사용) 설치, 특히 고지대 설치) 구리나 흑연을 용접물의 홈에 놓아 아크를 발생시킬 수 있지만 이 방법이 더 적합합니다. 번거롭고 덜 사용됩니다. 일반적으로 용접 와이어를 사용한 가벼운 스트로크로 인해 용접물과 텅스텐 전극이 직접 단락되고 빠르게 연결이 끊어집니다. 그리고 아크를 점화하십시오.
(4) 용접: 아크가 점화된 후 용접 시작 시 3~5초 동안 예열하고 용융 풀이 형성된 후 와이어 공급을 시작해야 합니다. 용접시 용접와이어 토치의 각도가 적절해야 하며, 용접와이어가 고르게 공급되어야 합니다. 용접 토치는 부드럽게 앞으로 움직여야 하며 좌우로 양쪽에서 약간 느리게, 가운데에서는 약간 더 빠르게 움직여야 합니다. 용융 풀의 변화에 세심한 주의를 기울이십시오. 용융 풀이 커지거나 용접 이음새가 넓어지거나 용접 이음새가 오목해지면 용접 속도를 높이거나 용접 전류를 다시 줄여야 합니다. 용융 풀의 융착이 좋지 않아 와이어를 공급할 수 없는 경우 용접 속도를 줄이거 나 용접 전류를 높일 필요가 있습니다. 하단 용접이라면 홈 양쪽의 뭉툭한 모서리와 눈의 모서리에 시선이 집중되어야 합니다. 주변광은 슬릿의 반대편에 있으며, 다른 높이의 변화에 주의하십시오.
5) 아크소호 : 아크를 직접소호하면 수축공이 생기기 쉽다. 용접 토치에 아크 스타터가 있는 경우 아크를 간헐적으로 닫거나 적절한 아크 크레이터 전류로 조정해야 합니다. 호는 홈의 한쪽으로 유도되며 수축 구멍은 형성되지 않습니다. 수축 구멍이 발생하면 용접하기 전에 연마해야합니다.
아크가 조인트에 있는 경우 먼저 조인트를 경사지게 연마한 다음 조인트가 완전히 녹은 후 10-20mm 앞쪽으로 용접해야 합니다. 그런 다음 아크가 천천히 닫혀 수축 공동이 발생하지 않습니다. 생산 과정에서 조인트가 경사지게 연마되지 않고 조인트의 용접 시간이 조인트에 대해 직접 길어지는 것을 종종 볼 수 있습니다. 이것은 매우 나쁜 습관입니다. 이렇게 하면 관절이 오목해지기 쉽고, 관절이 융합되지 않고 반대쪽이 관절에서 벗어나 모양의 외관에 영향을 미치게 됩니다. 고합금이라면 재료도 균열이 생기기 쉽습니다.
게시 시간: 2023년 3월 15일
