일반적으로 사용되는 용접 장비에는 AC 및 DC 용접기, 아르곤 아크 용접기, 저항 용접기, 이산화탄소 차폐 용접기 등이 있습니다. 더 세분화되는 용접 장비에는 아크 용접, 일렉트로 슬래그 용접, 브레이징, 마찰 용접, 아르곤 아크 용접, 이산화탄소 가스 차폐 용접 등
용접 장비의 특징은 무엇입니까?
용접장비 사용 시 주의할 점은 무엇인가요?
용접 장비는 어떻게 작동하나요?
용접 장비의 특징은 무엇입니까?
1. 용접 장비는 견고하고 내구성이 있어야 하며 작업 특성이 안정적이고 신뢰성이 좋아야 합니다.
2. 용접 장비의 다양한 기술 특성 지수는 기계 산업 표준의 해당 규정을 준수하고 사용되는 용접 공정의 요구 사항을 충족해야 합니다.
3. 용접 장비의 용접 매개 변수는 편리하고 직관적으로 조정될 수 있으며 장시간의 용접 과정에서도 안정적으로 유지될 수 있습니다.
4. 용접 장비는 산업용 전력망의 변동에 대해 더 나은 보상 능력을 가지고 있습니다.
5. 용접 장비는 경제적이고 실용적이며 유지 관리가 쉽습니다.
6. 정상적인 사용 및 적절한 유지 관리 조건에서 용접 장비의 작동 수명은 10년 이상이어야 합니다.
용접장비 사용 시 주의할 점은 무엇인가요?
용접 장비를 사용할 때의 기술 요구 사항에는 용접할 구조물의 재료 특성, 구조적 특성, 치수, 정밀도 요구 사항 및 사용 조건이 포함됩니다.
용접 구조 재료가 일반 저탄소강인 경우 아크 용접 변압기를 사용할 수 있습니다. 용접 구조 요구 사항이 높고 낮은 수소 전극 용접이 필요한 경우 DC 아크 용접기를 선택해야 합니다.
두껍고 큰 용접의 경우 일렉트로슬래그 용접기를 사용할 수 있습니다. 바 맞대기 용접의 경우 냉압 용접기와 저항 맞대기 용접기를 사용할 수 있습니다. 활성 금속 또는 합금의 경우 내열 합금 및 내식 합금, 불활성 가스 차폐 용접기, 플라즈마 아크 용접기, 전자빔 용접기 등을 특정 조건에 따라 선택할 수 있습니다.
구조적 형태와 치수가 고정된 구조물을 대량으로 용접하는 경우 특수 용접기를 사용할 수 있습니다.
용접 장비는 어떻게 작동하나요?
용접 장비의 용접 중에 형성된 두 개의 연결된 몸체를 연결하는 이음새를 용접 이음매라고합니다. 용접하는 동안 용접의 양면이 용접열을 받아 구조와 특성이 변경됩니다. 이 부위를 열영향부라고 합니다. 용접 중에는 피삭재의 재질, 용접재료, 용접 전류 등의 차이로 인해 용접 후 용접부 및 열영향부에서 과열, 취성, 경화 또는 연화가 발생할 수 있으며, 이는 또한 용접물의 성능을 저하시키고 용접성을 저하시킵니다. 용접조건의 조정이 필요합니다. 용접 전 용접물의 경계면 예열, 용접 중 보온 및 용접 후 열처리는 용접물의 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2014년 7월 15일
