스테인레스 스틸을 용접하는 데 사용되는 전극

스테인리스강을 용접하는 데 사용되는 전극은 무엇입니까?

스테인레스강 용접봉은 크롬 스테인레스강 용접봉과 크롬-니켈 스테인레스강 용접봉으로 나눌 수 있습니다. 국가 표준에 부합하는 두 가지 유형의 용접봉은 국가 표준 GB/T983-2012에 따라 평가됩니다.

크롬 스테인리스강은 특정 내식성(산화성 산, 유기산, 캐비테이션), 내열성 및 내식성을 가지고 있습니다. 일반적으로 발전소, 화학 산업, 석유 등의 장비 재료로 선택됩니다. 그러나 크롬 스테인리스강은 일반적으로 용접성이 좋지 않으므로 용접 공정, 열처리 조건 및 적절한 용접봉 선택에 주의가 필요합니다.

크롬-니켈 스테인리스강 용접봉은 내식성, 내산화성이 우수하여 화학공업, 비료, 석유, 의료기계 제조에 널리 사용됩니다. 가열로 인한 입계부식을 방지하기 위해서는 용접전류가 너무 크지 않아야 하며 이는 탄소강 전극에 비해 약 20% 정도 적습니다. 아크는 너무 길어서는 안 되며, 중간층은 빠르게 냉각됩니다. 좁은 용접 비드가 적합합니다.

스테인리스 용접 시 주의사항 및 주의사항

1. 수직 외부 특성을 갖는 전원 공급 장치를 사용하고 DC는 양극을 사용하십시오. (용접 와이어는 음극에 연결됩니다)

1. 일반적으로 6mm 이하의 박판 용접에 적합합니다. 용접 이음새 모양이 아름답고 용접 변형이 작은 특징이 있습니다.

2. 보호가스는 순도 99.99%의 아르곤입니다. 용접 전류가 50~150A일 때 아르곤 가스 유량은 8~10L/min입니다. 전류가 150~250A일 때 아르곤 가스 유량은 12~15L/min입니다.

3. 가스노즐로부터 텅스텐 전극이 돌출되는 길이는 4~5mm가 바람직하다. 필렛 용접 등 차폐가 약한 곳에서는 2~3mm입니다. 홈이 깊은 곳에서는 5~6mm 정도입니다. 노즐에서 작업물까지의 거리는 일반적으로 15mm를 넘지 않습니다.

4. 용접 기공 발생을 방지하기 위해 용접 부위의 녹, 기름 얼룩 등을 깨끗이 청소해야 합니다.

5. 용접 아크 길이는 일반강 용접 시 2~4mm, 스테인리스강 용접 시 1~3mm가 바람직합니다. 너무 길면 보호 효과가 떨어집니다.

6. 맞대기 접합 시 바닥 용접 비드의 뒷면이 산화되는 것을 방지하기 위해 뒷면도 가스로 보호해야 합니다.

7. 아르곤 가스가 용접 풀을 잘 보호하고 용접 작업을 용이하게 하기 위해 텅스텐 전극의 중심선과 용접 위치의 공작물은 일반적으로 80~85°의 각도를 유지해야 하며, 용접 작업 사이의 각도는 일반적으로 80~85°를 유지해야 합니다. 필러 와이어와 가공물의 표면은 가능한 한 작아야 합니다. 일반적으로 약 10°입니다.

8. 방풍 및 통풍이 가능합니다. 바람이 많이 부는 지역에서는 반드시 그물망 차단 조치를 취하고, 실내에서는 적절한 환기 조치를 취하십시오.

2. 스테인리스강 MIG 용접 시 주의사항 및 주의사항

1. 평탄한 특성의 용접 전원을 사용하고, DC는 역극성을 사용합니다(용접 와이어는 양극에 접속)

2. 일반적으로 순수 아르곤(순도 99.99%) 또는 Ar+2%O2를 사용하며 유량은 20~25L/min이 바람직하다.

3. 호 길이. 스테인리스강의 MIG 용접은 일반적으로 스프레이 천이 조건에서 용접되며, 전압은 아크 길이 4~6mm로 조정되어야 합니다.

4. 방풍. MIG 용접은 바람의 영향을 받기 쉽고 때로는 바람에 의해 기공이 발생할 수 있습니다. 따라서 풍속이 0.5m/초 이상인 곳에서는 방풍 조치를 취해야 합니다.