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고려해야 할 반자동 미그건의 동향

용접 작업에서 최고의 품질과 최고의 생산성을 달성하기 위한 기업의 능력에는 여러 가지 고려 사항이 있습니다. 올바른 전원 및 용접 공정 선택부터 용접 셀 구성 및 작업 흐름에 이르기까지 모든 것이 성공에 중요한 역할을 합니다.
전체 작전에서 작은 부분이지만 MIG 총도 중요한 역할을 합니다. 용접을 생성하는 아크를 생성하기 위해 전류를 전달하는 역할을 하는 것 외에도 MIG 건은 매일 교대 근무를 통해 용접 작업자에게 직접적인 영향을 미치는 장비 중 하나입니다. 용접의 무게와 반복적인 동작과 함께 건의 열로 인해 편안함을 향상시키고 용접 작업자가 최고의 기술을 발휘할 수 있는 기회를 제공하기 위해 올바른 건을 찾는 것이 필요합니다.
이를 염두에 두고 업계 전반의 MIG 총 제조업체는 MIG 총을 더욱 인체공학적으로 만들고 성능을 향상시키는 방법을 찾아냈습니다. 비용 절감을 위해 설계된 MIG 건과 마찬가지로 용접 작업자 교육을 촉진하고 용접 환경을 개선하는 데 도움이 되는 변화도 계속해서 나타나고 있습니다.

기능 구축

제조업체는 용접 작업자가 최고 수준의 품질을 얻을 수 있도록 지원하는 동시에 더 높은 수준의 처리량을 생산할 수 있도록 MIG 건에 기능을 지속적으로 구축하고 있습니다.
사소한 발전처럼 보일 수도 있지만 MIG 건 핸들 베이스에 회전 장치를 추가하는 것은 용접 작업자의 편안함과 생산성에 긍정적으로 기여하는 중요한 기능이 되었습니다. 360도 회전이 가능한 MIG 건은 용접 조인트에 접근하기 위한 뛰어난 기동성을 제공하며 용접 교대 과정 전반에 걸쳐 조정 시 피로도가 줄어듭니다. 이 기능은 또한 전원 케이블의 부담을 줄여 가동 중단 시간과 교체 비용을 줄여줍니다.
산업 환경에서 점점 대중화되고 있는 고무 핸들 오버 몰딩을 추가하면 용접 작업자에게 더욱 안전하고 편안한 그립을 제공하여 MIG 건 인체공학성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 오버몰딩은 용접 공정 중 진동을 줄여 손과 손목의 피로를 최소화하는 데도 도움이 됩니다.
MIG 총 제조업체는 비용을 최소화하는 데 도움이 되는 기능을 제품에 추가하고 있습니다. 설치 중에 측정이 필요하지 않고 건의 전면과 후면에 고정되는 라이너가 한 예입니다. 라이너 잠금 장치와 트림 정확도는 라이너 끝단과 접촉 팁 및 전원 핀 사이의 와이어 공급 경로를 따라 형성되는 틈을 방지합니다. 간격이 있으면 버드네스팅, 번백 및 불규칙한 아크가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제로 인해 문제 해결 및/또는 용접 재작업에 시간이 낭비되는 경우가 많습니다.

연기 감소

기업들이 환경 규제를 해결하고 보다 안전하고 깨끗하며 규정을 준수하는 용접 작업을 수행하는 방법을 모색함에 따라 흄 추출 건의 인기가 높아졌습니다. 이 건은 용접 풀 위와 주변에서 용접 흄과 눈에 보이는 연기를 바로 포착합니다. 이 장치는 건 손잡이를 통해 연기를 흡입하고 건 호스를 통해 여과 시스템의 포트까지 흡입하는 진공 챔버를 통해 작동합니다.
용접 흄 제거에 효과적이기는 하지만 과거의 흄 추출 건은 상당히 무겁고 부피가 컸습니다. 진공 챔버와 추출 호스를 수용하기 위해 표준 MIG 건보다 큽니다. 이러한 추가 부피는 용접 작업자의 피로를 증가시키고 용접 응용 분야에서 조종하는 능력을 제한할 수 있습니다. 오늘날 제조업체에서는 더 작고(표준 MIG 건 크기에 가까움) 관리하기 쉽도록 회전식 핸들이 있는 연기 추출 건을 제공합니다.
일부 연기 추출 건에는 이제 건 핸들 전면에 조정 가능한 추출 제어 조절 장치도 있습니다. 이를 통해 용접 작업자는 흡입과 차폐 가스 흐름의 균형을 쉽게 유지하여 다공성을 방지할 수 있습니다.

MIG 건 구성

제조 및 제조 산업이 발전함에 따라 기업은 변화하는 요구 사항을 충족할 수 있는 용접 장비를 찾아야 하며 단일 MIG 건이 모든 응용 분야에 대해 작업을 수행할 수는 없습니다. 기업에 필요한 정확한 MIG 건을 확보하기 위해 많은 제조업체는 구성 가능한 제품으로 전환했습니다. 일반적인 구성 옵션에는 전류량, 케이블 유형 및 길이, 핸들 유형(직선 또는 곡선), 목 길이 및 각도가 포함됩니다. 이 구성기는 접촉 팁 및 MIG 건 라이너 유형을 선택할 수 있는 옵션도 제공합니다. 특정 MIG 건에 대해 원하는 기능을 선택하면 회사는 용접 대리점을 통해 고유 부품 번호를 구입할 수 있습니다.
MIG 건 성능은 액세서리를 선택하여 강화할 수도 있습니다. 예를 들어 유연한 목은 용접 작업자가 원하는 각도로 목을 회전하거나 구부릴 수 있으므로 노동력과 시간을 절약할 수 있습니다. 넥 그립은 열 노출을 줄이고 용접 작업자가 안정된 자세를 유지하도록 도와줌으로써 작업자의 편안함을 높여 피로를 줄이고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.

기타 동향

용접 데이터를 수집하고 용접 프로세스의 거의 모든 측면을 모니터링할 수 있는 소프트웨어 기반 솔루션인 고급 용접 정보 관리 시스템의 출현으로 내장 인터페이스를 갖춘 특수 MIG 건도 시장에 출시되었습니다. 이 건은 용접 정보 관리 시스템의 용접 순서 지정 기능과 짝을 이루어 화면을 사용하여 용접 작업자에게 각 용접의 순서와 배치를 안내합니다.
마찬가지로 일부 용접 성능 교육 시스템에는 적절한 건 각도, 이동 속도 등에 대한 시각적 피드백을 제공하는 디스플레이가 내장된 MIG 건이 포함되어 있어 용접 작업자가 훈련하면서 수정할 수 있습니다.
두 유형의 건 모두 용접 작업자 교육을 간소화하도록 설계되었으며 오늘날 시장의 다른 MIG 건과 마찬가지로 용접 작업에서 고품질 용접 생성과 긍정적인 수준의 생산성을 지원하는 데 도움이 될 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 1월 4일