소개
플라즈마 아크 용접이란 고에너지 밀도 플라즈마 아크 빔을 용접 열원으로 사용하는 융합 용접 방식을 말합니다. 플라즈마 아크 용접은 에너지 집중, 높은 생산성, 빠른 용접 속도, 낮은 응력 및 변형, 안정적인 아크 특성을 가지며 박판 및 상자 재료 용접에 적합합니다. 특히 다양한 내화성, 쉽게 산화되고 열에 민감한 금속 재료(예: 텅스텐, 몰리브덴, 구리, 니켈, 티타늄 등)를 용접하는 데 적합합니다.
가스는 아크에 의해 가열되어 해리됩니다. 수냉식 노즐을 고속으로 통과하면 압축되면서 에너지 밀도와 해리도가 높아져 플라즈마 아크를 형성하게 됩니다. 일반 아크에 비해 안정성, 발열, 온도가 높기 때문에 관통력과 용접 속도가 더 좋습니다. 플라즈마 아크를 형성하는 가스와 그 주변의 보호 가스는 일반적으로 순수 아르곤을 사용합니다. 다양한 가공물의 재료 특성에 따라 헬륨, 질소, 아르곤 또는 이 둘의 혼합물도 사용됩니다.
원칙
플라즈마 아크 절단은 금속 및 비금속 재료에 일반적으로 사용되는 절단 공정입니다. 고속, 고온, 고에너지 플라즈마 기류를 사용하여 절단할 재료를 가열 및 용융시키고, 내부 또는 외부 고속 기류 또는 수류를 사용하여 플라즈마 기류 빔이 재료를 관통할 때까지 용융된 재료를 밀어냅니다. 다시 컷을 형성합니다.
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특징
1. 마이크로빔 플라즈마 아크 용접은 호일과 박판을 용접할 수 있습니다.
2. 핀홀 효과가 있으며 단면 용접 및 양면 자유 성형이 가능합니다.
3. 플라즈마 아크는 높은 에너지 밀도, 높은 아크 기둥 온도 및 강력한 침투 능력을 가지고 있습니다. 베벨링 없이 10-12mm 두께의 강철을 얻을 수 있습니다. 빠른 용접 속도, 높은 생산성, 작은 응력 변형으로 양면을 동시에 용접할 수 있습니다.
4. 장비는 가스 소비량이 많고 조립품의 간격과 공작물의 청결도에 대한 엄격한 요구 사항으로 인해 상대적으로 복잡하며 실내 용접에만 적합합니다.
전원공급장치
플라즈마 아크 용접을 사용하는 경우 일반적으로 직류 및 드루프 특성의 전원 공급 장치가 사용됩니다. 특수 토치 배열과 별도의 플라즈마 및 차폐 가스 흐름에서 얻은 고유한 작동 특성으로 인해 일반 TIG 전원 공급 장치를 플라즈마 콘솔에 추가할 수 있으며 특수하게 구성된 플라즈마 시스템도 사용할 수 있습니다. 사인파 AC를 사용할 경우 플라즈마 아크를 안정화하는 것은 쉽지 않습니다. 전극과 공작물 사이의 거리가 길고 플라즈마가 압축되면 플라즈마 아크가 기능하기 어렵고 양의 반주기에서는 과열된 전극이 전도성 팁을 구형으로 만들어 안정성을 방해합니다. 호.
전용 DC 스위칭 전원 공급 장치를 사용할 수 있습니다. 파형의 균형을 조정하여 전극 양극의 지속 시간을 줄임으로써 전극이 완전히 냉각되어 뾰족한 전도성 팁 모양을 유지하고 안정적인 아크를 형성합니다.
게시 시간: 2024년 9월 12일