티타늄 합금은 밀도가 낮고 비강도가 높으며 내식성이 우수하고 열전도율이 낮으며 무독성, 비자성을 가지며 용접이 가능합니다. 그들은 항공, 항공 우주, 화학, 석유, 전기, 의료, 건설, 스포츠 용품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
티타늄 및 티타늄 합금의 일반적인 용접 방법에는 아르곤 아크 용접, 서브머지드 아크 용접, 진공 전자빔 용접 등이 있습니다.
용접 전 준비
용접물 및 티타늄 용접 와이어의 표면 품질은 용접 조인트의 기계적 특성에 큰 영향을 미치므로 엄격하게 청소해야 합니다.
1) 기계 세척 : 높은 용접 품질이 요구되지 않거나 산세가 어려운 용접부의 경우 고운 사포 또는 스테인레스 스틸 와이어 브러시를 사용하여 닦아낼 수 있지만 티타늄 판을 긁어 제거하려면 카바이드 옐로우를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 산화막.
2) 화학적 세척: 용접하기 전에 시험편과 용접 와이어를 산세할 수 있습니다. 산세 용액은 HF(5%) + HNO3(35%) 수용액이 될 수 있습니다. 산세 후 깨끗한 물로 헹구고 건조 후 즉시 용접하십시오. 또는 아세톤, 에탄올, 사염화탄소, 메탄올 등을 사용하여 티타늄판 홈과 양면(각 50mm 이내), 용접와이어 표면, 고정구가 티타늄판과 접촉하는 부분을 닦아냅니다.
3) 용접 장비 선택 : 티타늄 및 티타늄 합금 텅스텐 판의 아르곤 아크 용접의 경우 외부 특성과 고주파 아크 발생을 갖춘 DC 아르곤 아크 용접 전원을 선택해야하며 지연된 가스 전달 시간은 다음 이상이어야합니다. 용접물의 산화 및 오염을 방지하려면 15초가 소요됩니다.
4) 용접재료의 선정 : 아르곤가스의 순도는 99.99% 이상, 이슬점은 -40℃ 이하, 불순물의 총질량분율은 0.001% 이상이어야 한다. 아르곤 실린더의 압력이 0.981MPa로 떨어지면 용접 조인트의 품질에 영향을 미치지 않도록 정지해야 합니다.
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5) 가스 보호 및 용접 온도 : 용접 중에 티타늄 파이프 조인트가 낮습니다. 고온에서 용접 이음부가 유해 가스 및 원소에 의해 오염되는 것을 방지하기 위해 용접 부위와 용접부는 필요한 용접 보호 및 온도 관리를 받아야 하며 온도는 250℃ 미만이어야 합니다.
작동 지침
1. 수동 아르곤 아크 용접시 용접 와이어와 용접물 사이의 최소 각도(10~15°)를 유지해야 합니다. 용접 와이어는 용융 풀의 앞쪽 끝을 따라 꾸준하고 균일하게 용융 풀에 공급되어야 하며, 용접 와이어의 끝은 아르곤 보호 영역 밖으로 이동되어서는 안 됩니다.
2. 용접시 용접건은 기본적으로 수평으로 흔들리지 않습니다. 스윙이 필요할 때 주파수는 낮아야 하며 스윙 진폭은 아르곤 가스 보호에 영향을 미치지 않도록 너무 커서는 안 됩니다.
3. 아크를 차단하고 용접을 마무리할 때 용접건을 제거하기 전에 용접부와 열영향부의 금속이 350℃ 이하로 냉각될 때까지 아르곤 보호를 계속 통과하십시오.
용접부 및 열영향부의 표면색상
1. 용접부
은백색, 밝은 노란색(1차, 2차, 3차 용접에 허용); 진한 노란색(두 번째 및 세 번째 레벨 용접에 허용); 황금색 보라색(3차 용접에 허용); 진한 파란색(첫 번째, 두 번째 및 세 번째 레벨 용접에는 허용되지 않음).
2. 열영향부
은백색, 밝은 노란색(1차, 2차, 3차 용접에 허용); 진한 노란색, 황금색 보라색(두 번째 및 세 번째 레벨 용접에 허용); 진한 파란색(세 번째 레벨 용접에 허용).
게시 시간: 2024년 8월 20일
