화염이 날아갈 때, 가공물의 용접 스패터는 일반적으로 그리 멀지 않습니다. 스패터가 나타나면 제거해야 하며 시간과 비용이 많이 듭니다. 청소보다 예방이 더 낫습니다. 용접 스패터를 최대한 방지하거나 최소한으로 줄여야 합니다. 하지만 어떻게? 모든 용접공은 최고의 용접 장비를 사용하거나, 재료를 올바르게 준비하거나, 용접 건을 올바르게 취급하거나, 작업장을 최소한으로 변경함으로써 스패터를 방지하는 데 도움을 줄 수 있는 힘을 가지고 있습니다. 이 8가지 팁을 활용하면 귀하도 용접 스패터와의 전쟁을 선포할 수 있습니다!
용접 스패터 방지
— 왜 그렇게 중요합니까?
용접 스패터는 아크의 힘에 의해 용접 영역에서 방출되는 작은 금속 방울을 의미하며 일반적으로 작업물, 용접 이음새 또는 용접 건에 떨어집니다. 시간과 비용이 많이 드는 청소 작업 외에도 용접 스패터는 다음과 같은 문제를 일으킬 수도 있습니다.
- 용접 품질 저하
- 불결하고 안전하지 않은 작업장
- 생산 중단 시간
따라서 용접 스패터를 최대한 방지해야 합니다. 우리의 빠른 팁을 통해 준비하실 수 있습니다. 최고의 용접 장비부터 시작해보세요!
1.
안정적인 전류 보장
용접 스패터를 방지하려면 안정된 전류가 필수적입니다. 따라서 용접건과 리턴 케이블은 전원에 단단히 연결되어야 합니다. 공작물의 접지에도 동일하게 적용됩니다. 고정 지점과 접지 클램프는 전류가 흐르도록 노출되고 전도성이 높아야 합니다.
2.
일정한 와이어 공급 보장
스패터를 최대한 적게 용접하려면 아크가 안정적이어야 합니다. 안정적인 아크를 얻으려면 안정적인 와이어 피드가 필요합니다. 이를 보장하려면 다음 세 가지가 중요합니다.
- 용접건이 올바르게 장착되었는지 확인하십시오(와이어 라이너(직경 및 길이), 접촉 팁 등).
- 트렁크에 구부러진 부분이 가능한 한 적은지 확인하십시오.
- 사용하는 와이어에 맞게 와이어 공급 롤러의 접촉 압력을 조정하십시오.
"압력이 너무 적으면 와이어가 빠져나가게 되어 와이어 공급 문제가 발생하고 빠르게 스패터 문제가 발생할 수 있습니다"라고 전문 용접공인 Josef Sider는 설명합니다.
간선을 과도하게 구부리면 와이어 공급 불량으로 인해 스패터 문제가 발생합니다.
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3.
적절한 유량과 적절한 보호 가스 선택
보호 가스가 충분하지 않으면 아크가 불안정해져서 용접 스패터가 발생할 수 있습니다. 여기에는 가스 유량(경험 법칙: 와이어 직경 x 10 = 가스 유량(l/min))과 짧게 유지해야 하는 돌출(접촉 팁에서 튀어나온 와이어 끝)이라는 두 가지 주요 요소가 있습니다. 효과적인 가스 차폐를 보장하기에 충분합니다. 저스패터 용접은 또한 올바른 가스 선택에 의존합니다. 일반 CO2 가스 용접은 더 높은 전력 범위에서 더 많은 스패터를 생성하기 때문입니다. 우리의 조언: 100% CO2 대신 혼합 가스를 사용하여 용접 튀김의 가능성을 줄이십시오!
4.
올바른 소모품을 선택하세요
소모품 및 용접 스패터와 관련하여 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 첫째, 와이어 스풀, 와이어 피드 튜브, 접촉 팁과 같은 소모품은 용접 와이어의 재질과 직경에 적합해야 합니다. 둘째, 마모 정도는 스패터 형성에 영향을 미칩니다. 심하게 마모된 부품은 용접 공정을 불안정하게 만들고 결과적으로 용접 스패터를 더 많이 생성할 수 있습니다.
5.
올바른 용접 매개변수를 적용하세요.
특히 중간 아크의 출력 범위를 설정할 때 용접 스패터를 최대한 방지하려면 올바른 용접 매개변수를 선택하는 것이 중요합니다. 현재 상황에 따라 액적 전달 아크 또는 제트 아크로 전환하려면 출력을 높이거나 줄여야 합니다.
6.
깨끗한 재료
철저하게 깨끗한 소재도 또 다른 결정적인 요소입니다. 용접을 시작하기 전에 용접 위치에서 모든 먼지, 녹, 기름, 스케일 또는 아연 층을 제거해야 합니다.
7.
올바른 용접건 작동
용접건의 올바른 위치와 안내에 주의하는 것도 중요합니다. 용접 총은 15° 각도로 유지되어야 하며 용접을 따라 일정한 속도로 움직여야 합니다. Josef Sider는 "'푸시' 용접 기술은 절대 권장되지 않습니다. 이 위치에서는 그에 상응하는 많은 양의 스패터 배출이 발생하기 때문입니다"라고 덧붙입니다. 공작물과의 거리도 일정하게 유지되어야 합니다. 거리가 너무 멀면 보호가스의 보호와 침투 모두에 영향을 미쳐 용접 시 스패터가 더 많이 발생합니다.
8.
주변 통풍 방지
종종 간과되는 실용적인 팁은 주변 통풍을 피하는 것입니다. Sider는 "공기 흐름이 강한 차고에서 용접을 하면 가스 보호 문제가 빠르게 발생하게 됩니다"라고 설명합니다. 물론 용접 스패터도 있습니다. 실외에서 용접할 때 용접 위치를 보호하는 것이 항상 가능한 것은 아니지만 운 좋게도 Sider에는 최고의 팁이 있습니다. 보호 가스 유량을 약 2-3 l/min으로 늘려 주변 공기 흐름을 용접 위치에서 멀리 이동시킵니다.
아직도 용접 스패터가 너무 많습니까?
용접 공정을 변경할 수 있습니다.
이러한 모든 팁을 고려하면 용접 중 스패터 발생을 상쇄할 수 있는 매우 안정적인 아크를 갖게 됩니다. 그러나 더 높은 안정성이 필요하고 발생하는 스패터의 양을 더 줄이고 싶다면 혁신적인 용접 공정으로 전환하는 것을 고려해 볼 수 있습니다. Fronius TPS/i 플랫폼에서 사용할 수 있는 "낮은 스패터" 용접 프로세스라고도 알려진 개선된 LSC(낮은 스패터 제어) 액적 전달 아크는 특히 높은 수준의 아크 성능을 제공하므로 이러한 요구에 이상적입니다. 용접 스패터를 최소화하여 고품질 용접을 실현합니다.
스패터를 최소화한 용접 – LSC 용접 공정 사용
용접 스패터를 방지하거나 최소한 줄이기 위해 할 수 있는 일이 많이 있으며, 그렇게 해야 합니다. 결국, 저스패터 용접은 용접 품질을 개선하고 안전한 작업 환경을 보장하는 동시에 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 8월 20일
