CNC 공통 계산식

1. 삼각함수 계산

1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2. Sinθ=b/c Cos=a/c

2. 절삭 속도 계산
Vc=(π*D*S)/1000
Vc: 라인 속도(m/min)

π: 파이(3.14159)

D: 공구 직경(mm)
S: 속도(rpm)

3. 사료량(F값) 계산
F=S*Z*Fz
F: 이송량(mm/min)

S: 속도(rpm)

Z: 블레이드 수
Fz: (에지당 실제 이송)

4. 잔재 높이 계산
가리비=(ae*ae)/8R
가리비 : 잔재 높이(mm)

ae: XY 피치(mm)

R 공구 반경(mm)

5. 재료 탈출구 계산
Φ=√2R2

X,Y=D/4
Φ: 탈출 구멍 직경(mm)

R 공구 반경(mm)

D: 공구 직경(mm)

여섯째, 재료량 계산
Q=(ae*ap*F)/1000
Ｑ: 이송량(cm3/min)

ae: XY 피치(mm)

ap: Z 피치(mm)

7. 블레이드당 이송 계산
Fz=hm * √(D/ap )
Fz: 블레이드당 구현된 이송 hm: 블레이드당 이론적인 이송 ap: Z 피치(mm)
D: 블레이드 직경(mm)

8. 다이엣지 가공방법
절삭인선 가공깊이 = 판두께 – 절삭인선 높이 + 드릴팁(0.3D)
D는 공구 직경을 의미합니다.

9. 드릴링 시간 공식
T(분)=L(분)/N(rpm)*f(mm/rev)
=πDL/1000vf
L: 구멍 길이

N: 회전수

f: 공급량 계수
D: 드릴 직경

v: 절삭 속도

드릴 계수 테이블 fz

직경 mm

이송 mm/rev

1.6~3.2

0.025~0.075

3.2~6.4

0.05~0.15

6.4~12.8

0.10~0.25

12.8~25

0.175~0.375

25세 이상

0.376~0.625

10. 튜브 치의 계산식
1인치 = 25.4mm = 8포인트

11마력(건드릴)
W=Md*N/97.410
W : 소요전력(KW)
Md: 토크(kg-cm)
N: 회전수(rpm)

12. 토크 계산식은 다음과 같습니다.
Md=1/20*f*ps*r2
f는 이송 속도 mm/rev 계수입니다.
r은 드릴 비트의 반경(mm)입니다.
α: 절삭저항비 ps. 작은 사료의 일반강은 500kg/m㎡입니다. 일반 주철은 300kg/m㎡입니다.

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