알루미늄 합금 용접은 어렵습니다. 다음 전략이 이 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.

알루미늄 합금 용접 공정 요구 사항
우선 용접장비의 관점에서 볼 때 MIG/MAG 용접기를 사용한다면 싱글펄스나 더블펄스 등의 펄스기능을 갖추어야 한다. 이중 펄스 기능이 가장 좋은 효과를 발휘합니다. 이중 펄스는 고주파 펄스와 저주파 펄스의 중첩이며 저주파 펄스는 고주파 펄스를 변조하는 데 사용됩니다. 이러한 방식으로 이중 펄스 전류는 저주파 펄스의 주파수로 고정되어 피크 전류와 기본 전류 사이를 주기적으로 전환하여 용접이 규칙적인 물고기 비늘을 형성합니다.

용접의 형성 효과를 변경하려면 저주파 펄스의 주파수와 피크 값을 조정할 수 있습니다. 저주파 펄스 주파수를 조정하면 이중 펄스 전류의 피크 값과 기본 값 사이의 전환 속도에 영향을 미치며, 이는 용접의 물고기 비늘 패턴 간격을 변경합니다. 전환 속도가 높을수록 물고기 비늘 패턴의 간격이 작아집니다. 저주파 펄스의 피크 값을 조정하면 용융 풀에 대한 교반 효과가 변경되어 용접 깊이가 변경될 수 있습니다. 적절한 피크 값을 선택하면 기공 생성 감소, 열 입력 감소, 팽창 및 변형 방지, 용접 강도 향상에 확실한 효과가 있습니다.
또한, 용접공정의 관점에서 다음 사항에 유의해야 한다.
첫째, 용접하기 전에 알루미늄 합금의 표면을 깨끗이 청소하고 모든 먼지와 기름을 제거해야 합니다. 아세톤은 알루미늄 합금 용접 지점의 표면을 청소하는 데 사용할 수 있습니다. 두꺼운 판형 알루미늄 합금의 경우 먼저 와이어 브러시로 청소한 다음 아세톤으로 청소해야 합니다.
둘째, 사용되는 용접와이어 재료는 모재와 최대한 가까워야 한다. 알루미늄 실리콘 용접 와이어를 선택할 것인지, 알루미늄 마그네슘 용접 와이어를 선택할 것인지는 용접 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 또한, 알루미늄 마그네슘 용접 와이어는 알루미늄 마그네슘 재료를 용접하는 데만 사용할 수 있는 반면, 알루미늄 실리콘 용접 와이어는 상대적으로 더 널리 사용됩니다. 알루미늄 실리콘 재료와 알루미늄 마그네슘 재료를 용접할 수 있습니다.
셋째, 판의 두께가 두꺼울 경우 판을 미리 예열해야 합니다. 그렇지 않으면 용접이 쉽습니다. 아크를 닫을 때 작은 전류를 사용하여 아크를 닫고 피트를 채워야 합니다.
넷째, 텅스텐 불활성가스 아크용접을 할 때에는 DC 아르곤아크용접기를 사용해야 하며, 정방향 AC와 DC를 교대로 사용해야 한다. 포워드 DC는 알루미늄 소재의 표면 산화 금형을 세척하는 데 사용되고, 리버스 DC는 용접에 사용됩니다.
또한 용접 사양은 판 두께 및 용접 요구 사항에 따라 설정되어야 합니다. MIG 용접은 특수 알루미늄 와이어 피드 휠과 테플론 와이어 가이드 튜브를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 알루미늄 칩이 생성됩니다. 용접 건 케이블은 너무 길어서는 안 됩니다. 알루미늄 용접 와이어는 부드럽고 너무 길면 용접 건 케이블이 와이어 공급 안정성에 영향을 미치기 때문입니다.