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고급 용접공을 위한 용접 지식에 관한 28가지 질문과 답변(2)

15. 가스용접분말의 주요 기능은 무엇입니까?

용접 분말의 주요 기능은 슬래그를 형성하는 것인데, 이는 용융 풀의 금속 산화물 또는 비금속 불순물과 반응하여 용융 슬래그를 생성합니다. 동시에 생성된 용융 슬래그는 용융 풀의 표면을 덮고 용융 풀을 공기로부터 격리시켜 용융 풀 금속이 고온에서 산화되는 것을 방지합니다.

16. 수동 아크 용접에서 용접 기공을 방지하기 위한 공정 조치는 무엇입니까?

답변:

(1) 용접봉과 플럭스는 사용 전 규정에 따라 건조한 상태로 유지되어야 합니다.

(2) 용접와이어 및 용접물의 표면은 물, 기름, 녹 등이 없도록 깨끗이 유지하여야 한다.

(3) 용접 전류가 너무 커서는 안되고, 용접 속도가 적절해야 하는 등 용접 사양을 올바르게 선택하십시오.

(4) 올바른 용접 방법을 사용하고, 수동 아크 용접, 짧은 아크 용접에 알칼리성 전극을 사용하고, 전극의 스윙 진폭을 줄이고, 로드 이동 속도를 늦추고, 짧은 아크 아크 시작 및 닫힘 제어 등을 수행합니다.

(5) 용접물의 조립 간격이 너무 크지 않도록 제어합니다.

(6) 피복이 갈라지거나 벗겨지거나 열화되거나 편심되거나 용접심이 부식된 전극은 사용하지 마십시오.

17. 주철 용접시 백점을 방지하기 위한 주요 대책은 무엇입니까?

답변:

(1) 흑연화 용접봉을 사용한다. 즉, 도료나 용접와이어에 흑연화 원소(탄소, 실리콘 등)를 다량 첨가한 주철 용접봉을 사용하거나 니켈계, 구리계 용접봉을 사용한다. 주철 용접봉;

(2) 용접 전 예열, 용접 중 열 유지, 용접 후 천천히 냉각하여 용접 영역의 냉각 속도를 줄이고 융합 영역이 적열 상태에 있는 시간을 연장하고 완전히 흑연화하며 열 응력을 줄입니다.

(3) 브레이징 공정을 사용합니다.

18. 용접 공정에서 플럭스의 역할을 설명하십시오.

용접에 있어서 플럭스는 용접 품질을 보장하는 주요 요소입니다. 다음과 같은 기능이 있습니다.

(1) 플럭스가 녹은 후 용탕 표면에 떠서 용탕을 보호하고 공기 중의 유해가스에 의한 침식을 방지합니다.

(2) 플럭스는 탈산 및 합금화 기능을 가지며 용접 와이어와 협력하여 용접 금속의 필요한 화학적 조성 및 기계적 특성을 얻습니다.

(3) 용접이 잘 이루어지도록 한다.

(4) 용탕의 냉각속도를 늦추고 기공, 슬래그 혼재물 등의 결함을 줄인다.

(5) 비산을 방지하고 손실을 줄이며 용접 계수를 향상시킵니다.

19. AC 아크 용접기를 사용하고 유지 관리할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

(1) 용접기의 정격용접전류 및 부하시간에 따라 사용하여야 하며, 과부하가 걸리지 않도록 하십시오.

(2) 용접기는 장시간 단락되어서는 안됩니다.

(3) 조정 전류는 무부하 상태에서 작동되어야 합니다.

(4) 항상 전선 접점, 퓨즈, 접지, 조정 장치 등을 점검하고 상태가 양호한지 확인하십시오.

(5) 먼지와 비의 침입을 방지하기 위해 용접기를 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘되는 상태로 유지하십시오.

(6) 작업이 완료되면 안정적으로 놓고 전원을 차단하십시오.

(7) 용접기는 정기적으로 검사를 받아야 한다.

20. 취성파괴의 위험성은 무엇입니까?

답변: 취성파괴는 갑작스럽게 발생하고 제때에 발견하고 예방할 수 없기 때문에 일단 발생하면 그 결과가 매우 심각하여 막대한 경제적 손실을 초래할 뿐만 아니라 인명을 위태롭게 할 수 있습니다. 따라서 용접구조물의 취성파괴는 심각하게 다루어져야 할 문제이다.

21. 플라즈마 분사의 특성과 응용은 무엇입니까?

답변: 플라즈마 분사의 특징은 플라즈마 화염 온도가 높고 거의 모든 내화물을 녹일 수 있어 광범위한 물체에 분사할 수 있다는 것입니다. 플라즈마 화염 속도가 빠르고 입자 가속 효과가 좋아 코팅 결합 강도가 높습니다. 용도가 다양하며 다양한 세라믹 재료에 스프레이하는 가장 좋은 방법입니다.

22. 용접 공정 카드 준비 절차는 무엇입니까?

답변: 용접 공정 카드 작성 프로그램은 제품 조립 도면, 부품 가공 도면 및 기술 요구 사항을 기반으로 해당 용접 공정 평가를 찾아 단순화된 접합 다이어그램을 그려야 합니다. 용접공정 카드번호, 도면번호, 조인트 명칭, 조인트번호, 용접절차 자격번호 및 용접사 인증 항목;

용접 공정 평가와 실제 생산 조건, 기술 요소 및 생산 경험을 바탕으로 용접 순서를 준비합니다. 용접 공정 평가를 기반으로 특정 용접 공정 매개변수를 준비합니다. 제품도면 및 제품규격의 요구사항을 토대로 제품검사기관, 검사방법, 검사비율 등을 결정합니다. .

23. 이산화탄소 가스 차폐 용접의 용접 와이어에 일정량의 실리콘과 망간을 첨가해야 하는 이유는 무엇입니까?

답: 이산화탄소는 산화성 기체입니다. 용접 과정에서 용접 금속 요소가 연소되어 용접의 기계적 특성이 크게 저하됩니다. 그 중 산화로 인해 모공이나 스패터가 발생하게 됩니다. 용접 와이어에 실리콘과 망간을 첨가합니다. 탈산 효과가 있으며 용접 산화 및 스패터 문제를 해결할 수 있습니다.

24. 가연성 혼합물의 폭발 한계는 얼마이며 어떤 요인이 이에 영향을 줍니까?

답변: 가연성 혼합물에 포함된 가연성 가스, 증기 또는 먼지가 발생할 수 있는 농도 범위를 폭발 한계라고 합니다.

농도의 하한을 폭발 하한, 농도의 상한을 폭발 상한이라고 합니다. 폭발 한계는 온도, 압력, 산소 함량, 용기 직경과 같은 요인의 영향을 받습니다. 온도가 증가하면 폭발 한계가 감소합니다. 압력이 증가하면 폭발 한계도 감소합니다. 혼합 가스의 산소 농도가 증가하면 폭발 하한계가 감소합니다. 가연성 분진의 경우 폭발 한계는 분산, 습도, 온도 등의 요인에 영향을 받습니다.

25. 보일러 드럼, 콘덴서, 오일 탱크, 오일 탱크 및 기타 금속 용기에 용접할 때 감전을 방지하기 위해 어떤 조치를 취해야 합니까?

답변: (1) 용접 시 용접공은 철제 부품과의 접촉을 피하고 고무 절연 매트 위에 서거나 고무 절연 신발을 착용하고 마른 작업복을 착용해야 합니다.

(2) 용기 외부에는 용접공의 작업을 보고 들을 수 있는 보호자가 있어야 하며, 용접공의 신호에 따라 전원을 차단하는 스위치가 있어야 한다.

(3) 컨테이너에 사용되는 가로등의 전압은 12볼트를 초과해서는 안 된다. 휴대용 조명 변압기의 쉘은 안정적으로 접지되어야 하며 자동 변압기는 사용이 허용되지 않습니다.

(4) 휴대용 조명용 변압기, 용접 변압기는 보일러, 금속용기에 반입할 수 없습니다.

26. 용접과 브레이징을 어떻게 구별하나요? 각각의 특징은 무엇입니까?

답변: 융합 용접의 특징은 용접 부품 사이의 원자 결합인 반면, 브레이징은 용접 부품보다 융점이 낮은 중간 매체, 즉 용접 부품을 연결하는 브레이징 재료를 사용합니다.

융합 용접의 장점은 용접 이음부의 기계적 성질이 높고, 두껍고 큰 부품을 연결할 때 생산성이 높다는 것입니다. 단점은 생성된 응력과 변형이 크고 열 영향부에서 구조적 변화가 발생한다는 것입니다.

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브레이징의 장점은 낮은 가열 온도, 평평하고 매끄러운 접합부, 아름다운 외관, 작은 응력 및 변형입니다. 브레이징의 단점은 접합 강도가 낮고 조립 중 조립 간격 요구 사항이 높다는 것입니다.

27. 이산화탄소 가스와 아르곤 가스는 모두 보호 가스입니다. 속성과 용도를 설명해 주세요.

답: 이산화탄소는 산화성 기체입니다. 용접 영역에서 보호 가스로 사용하면 용융 풀의 물방울과 금속을 격렬하게 산화시켜 합금 원소의 연소 손실을 유발합니다. 가공성이 나쁘고 기공이 생기고 큰 비산이 발생합니다.

따라서 현재는 저탄소강 및 저합금강 용접에만 사용할 수 있으며 고합금강 및 비철금속, 특히 스테인레스강 용접에는 적합하지 않습니다. 용접부의 탄화를 유발하고 결정간 부식에 대한 저항성을 감소시키므로 덜 사용됩니다.

아르곤은 불활성 가스입니다. 용융 금속과 화학적으로 반응하지 않기 때문에 용접의 화학적 조성은 기본적으로 변하지 않습니다. 용접 후 용접 품질이 좋습니다. 각종 합금강, 스테인리스강, 비철금속의 용접에 사용할 수 있습니다. 아르곤의 가격은 점차 하락하고 있어 연강 용접에도 대량으로 사용됩니다.

28. 16Mn강의 용접성과 용접특성에 대해 설명하시오.

답변: 16Mn 강철은 Q235A 강철에 약 1% Mn이 첨가된 강철을 기반으로 하며 탄소 등가물은 0.345%~0.491%입니다. 따라서 용접 성능이 더 좋습니다.

그러나 경화 경향은 Q235A 강철보다 약간 더 큽니다. 큰 두께와 큰 강성 구조에서 작은 매개변수와 작은 용접 패스로 용접할 때 균열이 발생할 수 있으며, 특히 저온 조건에서 용접할 때 더욱 그렇습니다. 이 경우 용접 전에 적절한 조치를 취할 수 있습니다. 지상 예열.

수동 아크 용접 시에는 E50 등급 전극을 사용하십시오. 자동 수중 아크 용접에 베벨링이 필요하지 않은 경우 플럭스 431이 포함된 H08MnA 용접 와이어를 사용할 수 있습니다. 베벨을 열 때 플럭스 431이 포함된 H10Mn2 용접 와이어를 사용하십시오. CO2 가스 차폐 용접을 사용할 경우 용접 와이어 H08Mn2SiA 또는 H10MnSi를 사용하십시오.


게시 시간: 2023년 11월 6일