실제 밀링 가공 생산에는 공작기계 세팅, 공작물 클램핑, 공구 선택 등 다양한 응용 기술이 있습니다. 이번 호에서는 밀링 가공의 17가지 핵심 사항을 간략하게 요약합니다. 각 핵심 사항은 깊이 숙달할 가치가 있습니다.
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1. 전력용량
기계가 필요한 커터 직경을 처리할 수 있는지 확인하려면 동력 용량과 기계 강성을 확인하십시오.
2. 작업물 안정성
공작물 클램핑 조건 및 고려 사항.
3. 오버행
가공 시 스핀들의 공구 오버행을 최대한 짧게 유지하십시오.
4. 올바른 커터 피치 선택
작업에 맞는 커터 피치를 사용하여 절삭 시 인서트 맞물림이 너무 많아 진동이 발생하지 않도록 하십시오.
5. 참여 중단
좁은 공작물을 밀링하거나 간격이 있는 경우 적절한 인서트 체결을 보장하십시오.
6. 형상 선택 삽입
원활한 절삭 작업과 최소 전력 소비를 보장하려면 가능하면 포지티브 형상 인서트를 사용하십시오.
7. 올바른 사료 사용
최대 권장 칩 두께를 사용하여 올바른 절삭 작업을 달성하는 데 사용되는 인서트의 올바른 이송을 확인하십시오.
8. 절단 방향
가능할 때마다 하향 밀링을 사용하십시오.
9. 부품 고려 사항
공작물 재료 및 구성, 가공할 표면의 품질 요구 사항.
10. 등급 선택 삽입
피삭재 재료 유형과 적용 유형을 기준으로 형상과 재종을 선택하십시오.
11. 진동방지 밀링 커터
공구 직경의 4배 이상인 오버행이 긴 경우 진동 경향이 더욱 뚜렷해지며 진동방지 공구를 사용하면 생산성이 크게 향상될 수 있습니다.
12. 각도 입력
가장 적절한 절입 각도를 선택하십시오.
13. 커터 직경
공작물 너비에 따라 올바른 직경을 선택하십시오.
14. 커터 위치
밀링 커터를 올바르게 배치하십시오.
15. 커터 진입 및 퇴장
보시다시피, 아크 진입의 경우 진출 시 칩 두께가 항상 0이므로 더 높은 이송과 더 긴 공구 수명이 가능합니다.
16. 냉각수
필요하다고 판단되는 경우에만 냉각수를 적용하십시오. 밀링은 일반적으로 절삭유 없이 수행하는 것이 더 좋습니다.
17. 유지보수
도구 유지 관리 권장 사항을 따르고 도구 마모를 모니터링하십시오.
게시 시간: 2024년 7월 20일
